గ్లాస్ కాస్మెటిక్ కంటైనర్ల కోసం పరిమాణ నాణ్యత నియంత్రణ ఎలా చేయాలి?

ఉజోన్ సమూహం మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రవాహం సమయంలో గ్లాస్ కాస్మెటిక్ కంటైనర్లపై నాణ్యత నియంత్రణ చేస్తుంది.

గ్లాస్ కాస్మెటిక్ కంటైనర్లపై గుర్తించే ఉద్దేశ్యం

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ పరీక్షా ప్రాజెక్టులు మరియు లోపం వర్గాల సీసాలు మరియు డబ్బాల పరిమాణాన్ని ప్రామాణీకరించండి.

స్కోప్

అన్ని గ్లాస్ కాస్మెటిక్ కంటైనర్లు కాస్మెటిక్ ప్లాస్టిక్ బాటిల్స్, కాస్మెటిక్ ప్లాస్టిక్ జాడి, కాస్మెటిక్ గ్లాస్ బాటిల్స్, వంటి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల సీసాలు మరియు జాడి పరిమాణాన్ని కొలవాలి కాస్మెటిక్ గ్లాస్ జాడి .

పరికరాలు మరియు పరికరాలు

.

.

.

(4) ప్రొజెక్టర్ (పారదర్శక పదార్థాలు లేదా పదార్థ రూపురేఖలు, ఖచ్చితత్వం మరియు మాగ్నిఫికేషన్ కొలిచేందుకు అనుకూలం).

(5) ఫీలర్ గేజ్ (సెగ్మెంట్ వ్యత్యాసం వంటి గ్యాప్ పరిమాణాన్ని కొలవడానికి అనుకూలం).

(6) R గేజ్ (వ్యాసార్థం గేజ్, గుండ్రని మూలలను కొలిచేందుకు అనువైనది).

(7) మార్బుల్ ప్లేట్.

(8) గో-నో-గో.

ప్రొఫెషనల్ పరిభాష

(కాస్మెటిక్ గ్లాస్ బాటిల్స్ యొక్క ప్రతి భాగానికి పరిభాష)

సాధారణ సంకేతాలు

బాటిల్ సైజు పరిభాష

(1) ఎ - బాటిల్ అంచు యొక్క దిగువ నోటి వెలుపల వ్యాసం.

(2) బి - పొజిషనింగ్ రింగ్ యొక్క వెలుపల వ్యాసం.

(3) సి - బాటిల్ నోటి పైభాగంలో ఓపెనింగ్ యొక్క లోపలి వ్యాసం (కొన్నిసార్లు I పరిమాణం అని పిలుస్తారు).

.

(5) హెచ్ - బాటిల్ నోటి పై నుండి పొజిషనింగ్ రింగ్ లేదా భుజం వరకు నిలువు పరిమాణం, మెడ ఎత్తు అని కూడా పిలుస్తారు.

(6) నేను - బాటిల్ యొక్క నోరు మరియు మెడ ద్వారా అతిచిన్న ఓపెనింగ్ (కొన్నిసార్లు చిన్న I అని పిలుస్తారు).

(7) ఎల్ - బాటిల్ నోటి పై నుండి పొజిషనింగ్ రింగ్ యొక్క ఎగువ అంచు వరకు కనీస నిలువు దూరం.

(8) N - నిలువు బాటిల్ నోరు అంచు యొక్క మందం, పోయడం లేదా క్యాపింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

(9) ఎస్ - బాటిల్ నోటి పై నుండి థ్రెడ్ ప్రారంభ దంతాల పైభాగానికి నిలువు దూరం.

.

.

(12) టి - స్క్రూ థ్రెడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం, దీనిని స్క్రూ థ్రెడ్ యొక్క పెద్ద వ్యాసం అని కూడా పిలుస్తారు.

(13) U - దిగువ కటౌట్ యొక్క బయటి వ్యాసం (ఐచ్ఛికం).

(14) W - పొజిషనింగ్ రింగ్ వెడల్పు.

(15) Z - సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క వెడల్పు.

(16) హెచ్ 1 - గ్రంథి స్నాప్ రింగ్ యొక్క దిగువ చివర నుండి బాటిల్ భుజం వరకు దూరం.

(17) హెచ్ 2 - బాటిల్ నోటి పై నుండి బాటిల్ భుజం వరకు ఎత్తు.

పరీక్షా దశలు

(1) అభివృద్ధి దశ: పరీక్షించడానికి మూడు ప్రతినిధి నమూనాలను తీసుకోవటానికి ప్రతి రంధ్రం. ఇన్లెట్ తనిఖీ దశ: GB/T 2828-2012 సాధారణ ప్రాధమిక నమూనా ప్రోగ్రామ్ నమూనా యొక్క నమూనా మరియు తనిఖీ విధానాలను లెక్కించడం.

(2) ఉత్పత్తి 24 గంటలు 23 ℃/50%RH వాతావరణంలో ఉంచబడుతుంది.

. గరిష్ట మరియు కనీస రీడింగులను నిర్ణయించడానికి కాలిపర్ కింద బాటిల్‌ను 360 by ద్వారా తిప్పండి మరియు గరిష్ట మరియు కనీస కొలతలు రికార్డ్ చేయండి.

( 'H ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

.

.

. పాదాలను దిగువకు తగ్గించండి, తద్వారా ఇది ప్రారంభ దంతాల వద్ద స్క్రూ దంతాల మూలలో మరియు బాటిల్ నోటి యొక్క E గోడ మధ్య ఎగువ వృత్తం వ్యాసార్థాన్ని వేరు చేస్తుంది మరియు ఎత్తును (క్రింది బొమ్మ) రికార్డ్ చేస్తుంది. రెండు ఎత్తు విలువలను తీసివేసి ఫలితాన్ని S గా రికార్డ్ చేయండి.

( 'S ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. అప్పుడు డాష్ చేసిన పంక్తిలో చూపిన విధంగా పాదాన్ని వ్యవస్థాపించండి (క్రింద), స్క్రూ దంతాల మూలలో మరియు పూర్తి దంతాల ప్రారంభ బిందువు వద్ద బాటిల్ నోటి గోడ మధ్య దిగువ సర్కిల్ ఆర్క్‌ను వేరుచేసే వరకు పాదాన్ని పెంచండి. వ్యాసార్థం, ఎత్తును రికార్డ్ చేయండి. రెండు ఎత్తు విలువలను తీసివేసి, ఫలితాన్ని S1 విలువగా రికార్డ్ చేయండి.

( 'S1 ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. అప్పుడు పాదాన్ని తగ్గించండి, తద్వారా ఇది థ్రెడ్ యొక్క పై ఉపరితలాన్ని ఖచ్చితంగా తాకుతుంది మరియు ఫలితాన్ని S2 విలువగా రికార్డ్ చేస్తుంది.

( 'S2 ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. కాలిపర్ పాదాన్ని తగ్గించండి, తద్వారా ఇది పొజిషనింగ్ సర్కిల్ మరియు ఇ గోడ మధ్య ఎగువ వృత్తం యొక్క వ్యాసార్థం నుండి సరిగ్గా వేరు చేయబడుతుంది మరియు ఎత్తును రికార్డ్ చేయండి (క్రింద చూపిన విధంగా). రెండు విలువలను తీసివేసి, ఫలితాన్ని L విలువగా రికార్డ్ చేయండి.

( 'L ' పరిమాణ కొలత)

. కాలిపర్‌ను పిండి వేయవద్దు మరియు బాటిల్ అంచుని వైకల్యం చేయవద్దు.

( 'N ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. ప్రధాన మరియు ద్వితీయ అక్షాలను నిర్ణయించడానికి (బిగింపు రేఖపై కొలవకండి), (క్రింద చూపిన విధంగా) 180 ° బాటిల్‌ను తిప్పండి మరియు ప్రధాన మరియు ద్వితీయ అక్షాల వెంట కొలిచిన రీడింగులను రికార్డ్ చేయండి. ప్రధాన మరియు ద్వితీయ అక్షాలతో పాటు సగటు విలువ T విలువ.

( 'T ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. ప్రధాన మరియు ద్వితీయ అక్షం రీడింగుల సగటు E విలువ. గమనిక: థ్రెడ్ ప్రాంతంలోని వివిధ ప్రదేశాలలో E డైమెన్షన్‌ను కొలవవచ్చు.

( 'ఇ ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. ప్రధాన మరియు ద్వితీయ అక్షం రీడింగుల సగటు B విలువ.

( 'B ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ అక్షం రీడింగుల సగటు U విలువ.

( 'U ' పరిమాణం యొక్క కొలత)

. ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ అక్షాలపై రీడింగులు నమోదు చేయబడతాయి. ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ అక్షాలపై రీడింగుల సగటు విలువ విలువ.

(పరిమాణం యొక్క కొలత 'A ')

. విలువ. అదనంగా, ఈ కొలతలో మరో ముఖ్యమైన పరామితి ఉంది: దీర్ఘవృత్తం. ఎలిప్టిసిటీ విలువ ప్రాధమిక మరియు ద్వితీయ అక్షాలలో రీడింగుల మధ్య వ్యత్యాసం.

( 'C ' కొలత యొక్క పరిమాణం)

.

( 'I ' పరిమాణ కొలత)

.

( 'Z ' పరిమాణ కొలత)

. చుక్కల రేఖ చూపిన విధంగా ఇది హూప్ వ్యాసార్థం యొక్క దిగువ అంచు నుండి సరిగ్గా వేరు చేయబడిందని (ఈ హూప్ వ్యాసార్థం పొజిషనింగ్ సర్కిల్ వ్యాసార్థం మరియు ఇ గోడ మధ్య ఉంది). హూప్ వ్యాసార్థం వెంట (ఈ హూప్ వ్యాసార్థం స్టాపింగ్ సర్కిల్ మరియు ఇ గోడ యొక్క వ్యాసార్థం మధ్య ఉంది), రెండు విలువలు తీసివేయబడతాయి మరియు ఫలితం W విలువగా నమోదు చేయబడుతుంది. ఈ పరీక్షను ఎమల్షన్ పంప్ వంటి డిస్పెన్సర్ యొక్క చూషణ పైపు యొక్క పొడవు కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

( 'W ' కొలత యొక్క పరిమాణం)

. గరిష్ట మరియు కనీస కొలతలు రికార్డ్ చేయండి.

(మొత్తం ఎత్తు కొలత)

. రౌండ్ బాటిల్స్ కోసం, బాటిల్ బాడీ యొక్క దీర్ఘవృత్తాకారత ప్రధాన మరియు ద్వితీయ అక్షాలపై కొలిచిన విలువ రీడింగుల మధ్య వ్యత్యాసం.

(బాటిల్ వెడల్పు కొలత)

. పేర్కొన్న ప్రాంతంలో బాటిల్ దిగువ, కానీ ముగింపు రేఖలో (సంప్రదించండి) కాదు, గరిష్ట మరియు కనీస రీడింగులను రికార్డ్ చేయండి.

(బాటిల్ దిగువ మద్దతు యొక్క లోతు కొలత)

గణన మరియు మార్పిడి

లోపం వర్గం మరియు నిర్ణయం 5 రకాలుగా సున్నా, తీవ్రమైన, పెద్ద, చిన్న లేదా చాలా చిన్న లోపాలుగా విభజించబడ్డాయి.

లోపం వివరణ	సున్నా లోపం	సీరియస్	మేజర్	మైనర్	చాలా చిన్నది
ముఖ్యమైన కొలతలు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ప్రమాణాలు లేదా డ్రాయింగ్ల అవసరాలను మించిపోతాయి.
ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్ కొలతలు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ప్రమాణాలు లేదా డ్రాయింగ్ అవసరాలను మించిపోతాయి.
ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ప్రమాణం లేదా డ్రాయింగ్ అవసరాన్ని మించిన మరియు ఆన్‌లైన్‌లో ప్రభావితం చేసే ఏదైనా పరిమాణం.

గమనిక: అవసరాలు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ప్రమాణాలకు భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ ప్రమాణాలు ప్రబలంగా ఉంటాయి.

నమూనా నిలుపుదల సమయ అవసరం

గ్లాస్ కాస్మెటిక్ కంటైనర్ల యొక్క అన్ని పరీక్ష నమూనాలను, అలాగే పోలిక కోసం అసలు నమూనాలను పరీక్ష తర్వాత 6 నెలలు ఉంచాలి.

ఉజోన్ సమూహం ఏదైనా గ్లాస్ కాస్మెటిక్ కంటైనర్లపై బల్క్ అనుకూలీకరణను అంగీకరిస్తుంది. మీ అభ్యర్థన ప్రకారం మేము ఏవైనా ప్రశ్నలను స్వాగతిస్తున్నాము మరియు త్వరలో మీతో సహకరించాలని ఆశిస్తున్నాము.