Ang Uzone Group ay may kalidad na kontrol sa mga lalagyan ng kosmetiko na salamin sa buong daloy ng produksyon.
Layunin ng pagtuklas sa mga lalagyan ng cosmetic na salamin
Pamantayan ang laki ng mga bote at lata ng mga proyekto sa pagsubok ng mga materyales sa pagsubok at mga kategorya ng depekto.
Saklaw
Ang lahat ng mga lalagyan ng cosmetic cosmetic ay kailangang masukat ang laki ng mga bote at garapon ng mga materyales sa packaging, tulad ng mga bote ng cosmetic plastic, kosmetiko na plastik na garapon, mga bote ng kosmetiko, mga garapon ng kosmetiko , atbp.
Mga instrumento at kagamitan
.
.
.
(4) Projector (angkop para sa pagsukat ng mga transparent na materyales o materyal na balangkas, kawastuhan at pagpapalaki).
(5) Feeler gauge (angkop para sa pagsukat ng laki ng agwat tulad ng pagkakaiba sa segment).
(6) R gauge (radius gauge, angkop para sa pagsukat ng mga bilog na sulok).
(7) Marble Plate.
(8) Go-no-go.
Propesyonal na terminolohiya
(Terminolohiya para sa bawat bahagi ng mga bote ng kosmetiko na baso)
Karaniwang mga code
Terminolohiya ng laki ng bote
(1) A - sa labas ng diameter ng mas mababang bibig ng gilid ng bote.
(2) B - Sa labas ng diameter ng singsing sa pagpoposisyon.
(3) C - Ang panloob na diameter ng pagbubukas sa tuktok ng bibig ng bote (kung minsan ay tinatawag na laki ng i).
.
(5) H - Ang vertical na sukat mula sa tuktok ng bibig ng bote hanggang sa pagpoposisyon o balikat, na tinatawag ding taas ng leeg.
(6) i - ang pinakamaliit na pagbubukas sa pamamagitan ng bibig at leeg ng bote (kung minsan ay tinatawag na pinakamaliit na I).
.
.
(9) S - Ang patayong distansya mula sa tuktok ng bibig ng bote hanggang sa tuktok ng sinulid na panimulang ngipin.
.
.
(12) T - Ang panlabas na diameter ng thread ng tornilyo, na tinatawag ding malaking diameter ng thread ng tornilyo.
(13) U - ang panlabas na diameter ng mas mababang cutout (opsyonal).
(14) W - Posisyon ng singsing na lapad.
(15) Z - lapad ng sealing ibabaw.
(16) H1 - Ang distansya mula sa ibabang dulo ng gland snap singsing hanggang sa balikat ng bote.
(17) H2 - Ang taas mula sa tuktok ng bibig ng bote hanggang sa balikat ng bote.
Mga hakbang sa pagsubok
(1) yugto ng pag -unlad: Ang bawat butas na kukuha ng tatlong mga kinatawan na sample upang masuri. Yugto ng Inspection Stage: GB/T 2828-2012 Pagbibilang ng mga pamamaraan ng pag-sampling at inspeksyon ng normal na pag-sampling ng pangunahing pag-sampling ng sampling.
(2) Ang produkto ay inilalagay sa 23 ℃/50%RH na kapaligiran sa loob ng 24 na oras.
. Paikutin ang bote sa ilalim ng caliper sa pamamagitan ng 360 ° upang matukoy ang maximum at minimum na pagbabasa, at itala ang maximum at minimum na mga sukat.
(Pagsukat ng laki ng 'H ')
.
.
. Ibaba ang paa upang ihiwalay lamang nito ang itaas na radius ng bilog sa pagitan ng sulok ng ngipin ng tornilyo sa panimulang ngipin at ang pader ng bote ng bote, at itala ang taas (ang sumusunod na figure). Ibawas ang dalawang halaga ng taas at itala ang resulta bilang S.
(Pagsukat ng laki ng 'S ')
. Pagkatapos ay i -install ang paa tulad ng ipinapakita sa linya ng dashed (sa ibaba), itaas ang paa hanggang sa ihiwalay lamang nito ang mas mababang arko ng bilog sa pagitan ng sulok ng ngipin ng tornilyo at dingding ng bote ng bote e sa panimulang punto ng buong ngipin. Radius, itala ang taas. Ibawas ang dalawang mga halaga ng taas at itala ang resulta bilang halaga ng S1.
(Pagsukat ng laki ng 'S1 ')
. Pagkatapos ay ibababa ang paa upang eksaktong hawakan nito ang tuktok na ibabaw ng thread, at i -record ang resulta bilang halaga ng S2.
(Pagsukat ng laki ng 'S2 ')
. Ibaba ang paa ng caliper upang ito ay eksaktong nahihiwalay mula sa radius ng itaas na bilog sa pagitan ng pagpoposisyon ng bilog at pader ng E, at itala ang taas (tulad ng ipinakita sa ibaba). Ibawas ang dalawang halaga at itala ang resulta bilang halaga ng l.
( 'L ' laki ng pagsukat)
. Huwag pisilin ang caliper at i -deform ang gilid ng bote.
(Pagsukat ng laki ng 'n ')
. Paikutin ang bote ng 180 ° upang matukoy ang pangunahing at pangalawang axes (hindi sukatin sa linya ng clamping), (tulad ng ipinakita sa ibaba), at itala ang mga pagbabasa na sinusukat kasama ang pangunahing at pangalawang axes ayon sa pagkakabanggit. Ang average na halaga kasama ang pangunahing at pangalawang axes ay ang halaga ng T.
(Pagsukat ng 'T ' Dimensyon)
. Ang average ng pangunahing at pangalawang pagbabasa ng axis ay ang halaga ng E. Tandaan: Ang sukat ng E ay maaaring masukat sa iba't ibang mga lokasyon sa lugar ng thread.
(Pagsukat ng 'E ' Dimensyon)
. Ang average ng pangunahing at pangalawang pagbabasa ng axis ay ang halaga ng B.
(Pagsukat ng laki ng 'B ')
. Ang average ng pangunahing at pangalawang pagbabasa ng axis ay ang halaga ng U.
(Pagsukat ng 'U ' Dimensyon)
. Ang mga pagbabasa sa pangunahing at pangalawang axes ay naitala. Ang average ng mga pagbabasa sa pangunahing at pangalawang axes ay ang laki ng isang halaga.
(Pagsukat ng sukat 'a ')
. Halaga. Bilang karagdagan, mayroong isa pang mahalagang parameter sa pagsukat na ito: ellipticity. Ang halaga ng ellipticity ay ang pagkakaiba sa pagitan ng mga pagbabasa sa pangunahing at pangalawang axes.
( 'C ' Laki ng Pagsukat)
.
( 'I ' laki ng pagsukat)
.
( 'Z ' laki ng pagsukat)
. Hiwalay mula sa ibabang gilid ng radius ng hoop (ang radius ng hoop na ito ay matatagpuan sa pagitan ng pagpoposisyon ng radius ng bilog at pader ng E), tulad ng ipinakita ng may tuldok na linya. Sa kahabaan ng hoop radius (ang radius ng hoop na ito ay matatagpuan sa pagitan ng radius ng paghinto ng bilog at pader ng E), ang dalawang halaga ay binawi at ang resulta ay naitala bilang halaga ng W. Ang pagsubok na ito ay maaari ring magamit para sa haba ng suction pipe ng isang dispenser tulad ng isang emulsion pump.
( 'W ' laki ng pagsukat)
. Itala ang maximum at minimum na mga sukat.
(Kabuuang pagsukat ng taas)
. Para sa mga bilog na bote, ang katalinuhan ng katawan ng bote ay ang pagkakaiba sa pagitan ng sinusukat na pagbabasa ng halaga sa pangunahing at pangalawang axes.
(Pagsukat sa lapad ng bote)
. Ngunit hindi sa pagsasara ng linya (contact), itala ang maximum at minimum na pagbabasa.
(Lalim na pagsukat ng suporta sa ilalim ng bote)
Pagkalkula at conversion
Ang kategorya ng depekto at pagpapasiya ay nahahati sa 5 mga uri bilang zero, seryoso, pangunahing, menor de edad o napaka menor de edad na mga depekto.
Paglalarawan ng depekto
Zero defect
Seryoso
Major
Minor
Napaka menor de edad
Ang mga mahahalagang sukat ay lumampas sa mga kinakailangan ng mga pamantayang materyal o mga guhit.
Ang mga sukat ng pangalawang packaging ay lumampas sa mga pamantayan sa materyal ng packaging o mga kinakailangan sa pagguhit.
Anumang sukat na lumampas sa pamantayan ng materyal ng packaging o kinakailangan sa pagguhit at nakakaapekto sa on-line.
Tandaan: Kapag ang mga kinakailangan ay hindi naaayon sa mga pamantayang materyal ng packaging, ang mga pamantayang materyal ng packaging ay dapat mangibabaw.
Halimbawang kinakailangan sa oras ng pagpapanatili
Ang lahat ng mga sample ng pagsubok ng mga lalagyan ng glass cosmetic, pati na rin ang orihinal na mga sample para sa paghahambing, ay dapat itago sa loob ng 6 na buwan pagkatapos ng pagsubok.
Tanggapin ng Uzone Group ang bulk na pagpapasadya sa anumang mga baso na kosmetiko na lalagyan bawat iyong kahilingan. Inaanyayahan namin ang anumang mga katanungan at umaasa na makipagtulungan sa iyo sa lalong madaling panahon.
