কসমেটিক প্যাকেজিং বাজারের চাহিদা মেটাতে, সংস্থাগুলি বা গবেষকরা বিভিন্ন রঙ, শক্তি এবং নমনীয়তা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সহ উপকরণ বিকাশ করবেন।
কসমেটিক প্যাকেজিং ক্রেতাদের জন্য বিভিন্ন ধরণের উপকরণ অবশ্যই ভাল। তবে অনেক সাধারণ মানুষ কখনও কখনও খুব বিভ্রান্ত হয়, শেষ পর্যন্ত তাদের মধ্যে বিভ্রান্ত হয়, শেষ পর্যন্ত পার্থক্যটি কী, একই উপাদান নয়।
অনেকের প্রায়শই ব্যবহৃত অ্যাক্রিলিক সম্পর্কে প্রশ্ন থাকে। দূরত্ব থেকে কাচের মতো দেখায় তবে ঘনিষ্ঠ চেহারা নেওয়ার সময় প্লাস্টিকের মতো দেখাচ্ছে। একে অ্যাক্রিলিক বলা হয়, এটি কি গ্লাস বা প্লাস্টিক?
এক্রাইলিক কি
অ্যাক্রিলিক এই উপাদানটির সর্বাধিক সাধারণ নাম, এটি জৈব গ্লাস নামেও পরিচিত, ইংরেজী নামটি পলিম্যাথি মেথাক্রাইলেট। সংক্ষিপ্তসারটি পিএমএমএ, এর পুরো নামটিকে পলিম্যাথি মেথাক্রাইলেট বলা হয়, এর কাঁচামালগুলি এক্রাইলিক রাসায়নিকের অন্তর্গত।
সাধারণত, আমরা অ্যাক্রিলিক কটন, অ্যাক্রিলিক সুতা, এক্রাইলিক নাইলন ইত্যাদির নাম শুনতে পারি, অ্যাক্রিলিক শিটগুলি ব্যবহার ছাড়াও। অ্যাক্রিলিক শিটগুলি অ্যাক্রিলিক কণা এবং রজন এবং অন্যান্য উপাদান সংশ্লেষ দিয়ে তৈরি হয়, অন্য অ্যাক্রিলিক টেক্সটাইলগুলি অ্যাক্রিলিক ফাইবার দিয়ে তৈরি হয়, সেগুলি একই বিভাগের অন্তর্ভুক্ত নয়।
অনেক সময় আমরা অনুভব করি যে অ্যাক্রিলিক একটি নতুন উপাদান, তবে এটি একশো বছরেরও বেশি সময় ধরে উদ্ভাবিত হয়েছে। 1872 এর প্রথম দিকে, এই রাসায়নিক পলিমারটি আবিষ্কার করা হয়েছিল। 1920 অবধি প্রথম অ্যাক্রিলিক শীটটি কেবল পরীক্ষাগারে সংশ্লেষিত হয়েছিল। কারখানাটি 1927 সালে অ্যাক্রিলিক শীট উত্পাদন সম্পন্ন করে। প্রথম উত্পাদিত অ্যাক্রিলিকটি কেবল বিমানটিতে ব্যবহৃত হত। বিংশ শতাব্দীর শেষের দিকে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটির উন্নতি এবং পরিপক্কতার সাথে, অ্যাক্রিলিক আরও বেশি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে। আলোর প্রতিবিম্বের সাথে, সু-নকশিত প্রসাধনী এক্রাইলিক জারগুলি হীরার মতো জ্বলজ্বল করে।
এখন, অ্যাক্রিলিক অনেক শিল্পের জন্য যেমন কসমেটিক প্যাকেজিং বোতল এবং জারস, ইনস্ট্রুমেন্টেশন পার্টস, মোটরগাড়ি লাইট, অপটিক্যাল লেন্স, স্বচ্ছ পাইপ এবং কারুশিল্প ইত্যাদি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হয়ে উঠেছে
এক্রাইলিকের বৈশিষ্ট্য
অ্যাক্রিলিকের উচ্চ স্বচ্ছতা রয়েছে, পরিষ্কার দৃষ্টি রয়েছে, 92% এরও বেশি হালকা সংক্রমণে পৌঁছতে পারে, সাধারণ কাচের হালকা সংক্রমণটি প্রায় 85%। এটি অপটিক্যাল কাচের স্বচ্ছতায় পৌঁছতে পারে, এমনকি রঞ্জনের পরেও যা অ্যাক্রিলিকের নান্দনিক প্রভাব বাড়ায়। অ্যাক্রিলিকের সংক্রমণ অনেক চকচকে কসমেটিসি অ্যাক্রিলিক বোতল এবং জার তৈরি করতে সহায়তা করে।
বিশেষ উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ধন্যবাদ, অ্যাক্রিলিকের শক্তি সাধারণ কাচের চেয়ে এক ডজনেরও বেশি গুণ। সাধারণ কাচের তুলনায় এক্রাইলিককে শক্তিশালী বাক্যাংশ দিয়ে বর্ণনা করা যেতে পারে। এক্রাইলিক পণ্য দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি খুব টেকসই হবে। স্বচ্ছ পণ্যগুলি স্ক্র্যাচ করার জন্য ভঙ্গুর। এর উচ্চ শক্তির কারণে, অ্যাক্রিলিকও সবচেয়ে পরিধান-প্রতিরোধী স্বচ্ছ উপকরণ।
অ্যাক্রিলিক 113 ℃ এ নরম হতে শুরু করে, 160 ℃ এ গলে যায় ℃ এই তাপমাত্রা এটিকে অত্যন্ত প্লাস্টিকতা করে তোলে, এটি সহজেই যে কোনও আকারে তৈরি করা যায়।
অ্যাক্রিলিক তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, অ্যাসিড এবং অ্যালক্লিনের পরিবর্তনের জন্য খুব প্রতিরোধী, এটি বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য খুব উপযুক্ত করে তোলে।
যদিও অ্যাক্রিলিকের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে তবে এর এখনও কিছু অসুবিধা রয়েছে। প্রথমটি দাম, এক্রাইলিক কাচের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, গ্লাসটি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করা কঠিন। দ্বিতীয়ত, এর কম ইগনিশন পয়েন্টের কারণে, এক্রাইলিক সরাসরি শিখার সংস্পর্শে আসার সময় গলে যাবে এবং শেষ পর্যন্ত জ্বলবে। এক্রাইলিক পোড়ানো বিষাক্ত ধোঁয়া প্রকাশ করবে, সুতরাং এটি যখন বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলি দ্বারা কাটা হয় তখন এটি গরম তাপমাত্রায় এবং বিকৃত করা এবং বাঁকানো সহজ হবে।
দেখতে কাচের মতো তবে এটি প্লাস্টিকের মতো আরও বেশি
অ্যাক্রিলিক একটি পলিমারাইজড পলিমার উপাদানের অন্তর্গত, যা থার্মোপ্লাস্টিক। হ্যাঁ, আপনি সেই অধিকারটি পড়েছেন, এটি প্লাস্টিক।
অ্যাক্রিলিক মনোমেরিক মিথাইল মেথাক্রাইলেট পলিমারাইজেশন দিয়ে তৈরি, তাই অ্যাক্রিলিক এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের মধ্যে পার্থক্য কী?
অ্যাক্রিলিক এবং কাচের অনেকগুলি অনুরূপ বৈশিষ্ট্যের কারণে, কাচের উপর কিছু সুবিধা এবং কিছু সুবিধাগুলি কাচের ত্রুটিগুলির জন্য পুরোপুরি তৈরি করতে পারে।
স্বচ্ছ উপকরণগুলি অনেকগুলি শিল্পের সর্বাধিক ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি এবং ডিজাইনার এবং নির্মাতারা প্রায়শই এই স্বচ্ছ পলিমারগুলিকে বিকল্প হিসাবে বেছে নেন যখন traditional তিহ্যবাহী কাচটি খুব ভারী হয় বা খুব সহজেই ভেঙে যায়।
এক্রাইলিক গ্লাস বা স্বচ্ছ উপকরণগুলির এই বৈশিষ্ট্যগুলি ধারণ করে তবে এটি গ্লাস নয়, তাই এটি প্লেক্সিগ্লাস হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
এক্রাইলিক উত্পাদন প্রক্রিয়া
অ্যাক্রিলিকের উত্পাদন প্রক্রিয়া অন্যান্য প্লাস্টিকের মতোই, নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং অনুঘটক যুক্ত করা ব্যতীত পৃথক হতে পারে।
কাস্ট ছাঁচনির্মাণ
কাস্টিংয়ের জন্য একটি ছাঁচ প্রয়োজন, গলিত এক্রাইলিকটি ছাঁচের মধ্যে poured েলে দেওয়া হয় এবং কয়েক ঘন্টা ধরে রেখে দেওয়া হয় যতক্ষণ না এটি আধা-কঠিন হয়ে যায় এবং ছাঁচ থেকে সরানো যায়।
শীটটি ছাঁচটি ছেড়ে যাওয়ার পরে, এটি একটি অটোক্লেভে স্থানান্তরিত হয়, একটি বিশেষ মেশিন যা প্রেসার কুকার এবং একটি চুলার মতো একইভাবে কাজ করে। অটোক্লেভ প্লাস্টিকের বাইরে বায়ু বুদবুদগুলি চেপে ধরে তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে, এটিকে উচ্চতর স্পষ্টতা এবং বৃহত্তর শক্তি দেয়, এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত কয়েক ঘন্টা সময় নেয়।
অটোক্লেভ থেকে ছাঁচযুক্ত অ্যাক্রিলিক অপসারণের পরে, পৃষ্ঠ এবং প্রান্তগুলি বেশ কয়েকবার পালিশ করা দরকার, প্রথমে একটি ছোট্ট শস্য দিয়ে এবং তারপরে একটি নরম এবং পরিষ্কার এক্রাইলিক পৃষ্ঠ নিশ্চিত করার জন্য একটি নরম কাপড়ের চাকা দিয়ে।
এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ
অ্যাক্রিলিক পেলিট কাঁচামাল এক্সট্রুশন মেশিনে যুক্ত করা হয়, যা কাঁচামালকে উত্তপ্ত করে যতক্ষণ না এটি প্রায় 150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায় এবং এটি সান্দ্র হয়ে উঠতে দেয়।
তারপরে এটি দুটি রোলার প্রেসের মধ্যে খাওয়ানো হয়, এবং গলিত প্লাস্টিকটি একটি অভিন্ন শীটে চাপ দিয়ে সমতল করা হয় এবং তারপরে শীটটি শীতল হয়ে শক্ত করে তৈরি করা হয়।
শীটটি কাঙ্ক্ষিত আকারে কাটা হয় এবং গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের পরে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ কেবল পাতলা শীটগুলি টিপতে পারে এবং অন্যান্য আকার বা ঘন শিটগুলি তৈরি করে না।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ছাঁচ ইনজেকশন প্রক্রিয়াগুলির অন্যান্য প্লাস্টিকের পণ্যগুলির মতো, অ্যাক্রিলিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণও অ্যাক্রিলিক গুলিগুলি একটি প্লাঞ্জারে বা স্ক্রু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনে রাখে, উচ্চ তাপমাত্রা কাঁচামালকে একটি পেস্টে গলে যায়।
তারপরে উপকরণগুলি ঘর্ষণকারী গহ্বরে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং গরম বায়ু সঞ্চালন দ্বারা শুকানোর পরে একটি নির্দিষ্ট আকারে আকারযুক্ত হয় এবং তারপরে এটি গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিংয়ের পরে ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
আজ, এক্রাইলিকের ব্যবহার বছরের পর বছর বাড়ছে। যদিও অ্যাক্রিলিক আজ ব্যবহৃত প্রাচীনতম প্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি, তবে এর অপটিক্যাল স্বচ্ছতা এবং বহিরঙ্গন পরিবেশের প্রতিরোধের এটি এখনও কসমেটিক প্যাকেজিংয়ের মতো অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য প্রথম পছন্দ করে তোলে।
