Om te foldwaan oan 'e behoeften fan' e kosmetyske ferpakkingmerk sille bedriuwen as ûndersikers materialen ûntwikkelje mei ferskate kleuren, sterkte en fleksibiliteit en oare eigenskippen.
It ferskaat oan materialen is grif goed foar keapers fan kosmetyske ferpakking. Mar in protte gewoane minsken binne soms heul betize, betize tusken har op it ein, wat is it ferskil, op it lêst, is net itselde materiaal.
In protte minsken hawwe fragen oer de faak-brûkte akryl. Liket op glês fan 'e ôfstân, mar liket as plestik by it nimmen fan in nauwe útstrieling. It hjit akryl, is it glês as plestik?
Wat is akryl
Akryl is de meast foarkommende namme foar dit materiaal, ek wol organyske glês neamd, is de Ingelske namme polymaty methacryl. De ôfkoarting is PMMA, de folsleine namme hjit polymaty methacrylat, har grûnstoffen hearre ta akryl gemikaliën.
Normaal kinne wy de namme fan akryl katoen hearre, akrylgarn, akryl nylon ensafuorthinne, neist it gebrûk fan akrylblêden. Acrylblêden binne makke fan akrylpartikels en heren en oare materiële materiële Materiaal, wylst oare akryl-tekstilen binne makke fan akrylfibers, hearre se net ta deselde kategory.
In protte kearen fiele wy dat Acryl in nij materiaal is, mar it is mear dan hûndert jier útfûn. Sa betiid as 1872 waard dizze gemyske polymer ûntdutsen. Oant 1920 wie it earste akrylblêd synthesisearre allinich yn it laboratoarium. It fabryk foltôge fabrikaazje fan akrylblêd yn 1927. De earste produsearre akryl waard allinich brûkt yn fleantugen. Oan 'e ein fan' e 20e iuw, mei de ferbettering en ferfaldatum fan it produksjekroses, begon akryl wiidweidich te wurden yn mear yndustry. Mei de refleksje fan ljocht, goed ûntwurpen kosmetyske akryl leanen skynt as in diamant.
No, akryl is in wichtich materiaal wurden foar in protte yndustische ferpakking, lykas kosmetyske ferpakking en jars, ynstrumintaasjeûnderdielen, automotive ljochten, optyske lenzen, transparêre pipen en ambachten, ensfh.
Skaaimerken fan Akryl
Acryl hat hege transparânsje, dúdlike fisy, kin mear dan 92% ljochtferbining berikke, it ljocht-oerdracht fan gewoan glês is mar sawat 85%. It kin de transparânsje fan optysk glês berikke, sels nei it ferhevening dy't it estetyske effekt fan akryl fergruttet. De oerdracht fan akryl helpt te meitsjen mei in protte glânzige cosmeitc akrylflessen en potten.
Mei tank oan de spesjale materiaal-eigenskippen is de sterkte fan akryl mear dan in tsiental kear dat fan gewoan glês. Akryl kin wurde beskreaun mei sterke útdrukking fergelike mei gewoan glês. Produkten makke fan akrylprodukten sille heul duorsum wêze. Transparante produkten binne fragyl om te krassen. Fanwegen syn hege krêft is akryl ek ien fan 'e meast wear-resistinte transparante materialen.
Akryl begjint om te verzachten om 113 ℃, smelten om 160 ℃ te smeljen. Dizze temperatuer makket it heul plastiidheid, it kin maklik makke wurde yn elke foarm.
Akryl is heul resistint foar feroarings yn temperatuer, fochtichheid, soere en alkline, wêrtroch it heul geskikt is foar bûten applikaasjes.
Hoewol akryl hat safolle foardielen hat, mar it hat noch wat neidielen. De earste is priis, akryl is djoerder dan glês, it is lestich om it glês folslein te ferfangen. Twad, fanwegen syn leech ignition-punt, akryl, wylst direkt bleatsteld oan flamme sil smelten en úteinlik baarne. Burning Accryl sil giftige dampen frijlitte, dus as it wurdt besunige troch elektroanyske ark, sil it yn waarm temperatuer wêze en maklik te deformearjen en bûgde en bûgde.
Liket op glês, mar is mear as plestik
Akryl heart ta in polymerisearre polymontemateriaal, dat is thermoplastysk. Ja, jo lêze dat goed, it is plestik.
Akryl is makke fan monomeryske methyl methacrylate polymorisaasje, dus wat is it ferskil tusken akryl en oare plestik?
Fanwegen de protte ferlykbere skaaimerken fan akryl en glês, guon foardielen oer glês, en guon foardielen kinne perfekt meitsje foar de tekoarten fan glês.
Transparante materialen binne ien fan 'e meast brûkte materialen yn in protte yndustry, en ûntwerpers en fabrikanten kieze dizze transparante polymen as alternatyf as tradisjonele glês te maklik as brekt.
Akryl bart om dizze eigenskippen fan glês of transparante materialen te hawwen, mar it is net glês, dus it wurdt oantsjutten as Plexiglass.
Akrylproduksjeproses
It produksjeproses fan akryl is gelyk oan dy fan oare plestik, útsein dat de spesifike temperatuer en de katalysante tafoege kinne ferskille.
Cast Molding
Casting fereasket in skimmel, Molten Acryl wurdt ferskate oeren yn 'e skimmel getten oant it semi-solid wurdt en kin wurde ferwidere fan' e skimmel.
Neidat it blêd ferlit de skimmel, wurdt it oerbrocht nei in autoklave, in spesjale masine dy't gelyk funksjoneart by in drukkamper en in oven. De AutoClave brûkt hjittens en druk om luchtbellen út it plestik te squeeze út it plestik, it jaan fan in hegere dúdlikens en gruttere krêft, dit proses duorret normaal.
Nei it fuortheljen fan it foarme akrêst fan 'e autoklave, moat it oerflak ferskate kearen wurde gepolijst, earst mei in lyts nôt fan sânpapier en dan mei in sêft stofwiel om in glêd en dúdlik akrysk oerflak te garandearjen.
EXTUSE MEOLDING
It Acryl Pellet-rau materiaal wurdt tafoege oan 'e EXTUSEV-masine, dy't it rau materiaal ferwaart oant it sawat 150 ° C berikt en lit it viskose wurde.
Doe wurdt it fiede tusken twa rollerpressen, en it smelplean is platte troch druk yn in unifoarm blêd, en dan wurdt it blêd koele en makke.
It blêd wurdt besunige op 'e winske grutte en is klear foar gebrûk nei it slijen en polearjen en polearjen. EXTUSE MEOLDING KINNE KINNE OUS OUS OUS OUS OUS OUT EN NET OARE foarmen of dikkerblêden oanmeitsje.
Ynjeksjeskimking
Lykas oare plestik produkten fan oanmakke prosessen, set jo skjinner akrylblêd ek yn in plunger as skroeven ynjeksjejemandmachine, hege temperatuer smelt it grûnstof yn in pasta.
Dan wurde materialen ynjûn yn 'e skurende holte en foarme yn in fêste foarm nei it droegjen troch hjitte lucht sirkulaasje, en dan is it klear foar gebrûk nei it slijen en polearjen.
Hjoed is it gebrûk fan akryl yn 't jier yn' t jier ferheegjen. Hoewol akryl ien fan 'e âldste plestik yn gebrûk is, is it hjoed yn gebrûk fan' e optyske transparânsje oan bûten omjouwings, meitsje it noch altyd de earste kar foar in protte yndustriële applikaasjes lykas kosmetyske ferpakking.
