За да се задоволат потребите на пазарот за козметичко пакување, компаниите или истражувачите ќе развијат материјали со различни бои, сила и флексибилност и други својства.
Разновидноста на материјали е секако добра за купувачите на козметичко пакување. Но, многу обични луѓе понекогаш се многу збунети, збунети меѓу нив на крајот која е разликата, на крајот, не е ист материјал.
Многу луѓе имаат прашања во врска со често користениот акрилик. Изгледа како стакло од далечина, но изгледа како пластика кога внимателно ќе погледнете. Се нарекува акрилик, дали е стакло или пластика?
Што е акрилик
Акриликот е најчестото име за овој материјал, познат и како органско стакло, англиското име е полиматија метакрилат. Кратенката е PMMA, неговото полно име се нарекува полиматија метакрилат, неговите суровини припаѓаат на акрилни хемикалии.
Обично, можеме да го слушнеме името на акрилен памук, акрилно предиво, акрилен најлон и така натаму, покрај употребата на акрилни чаршафи. Акрилните чаршафи се изработени од акрилни честички и смола и други синтети на материјали, додека други акрилни текстили се направени од акрилни влакна, тие не припаѓаат на истата категорија.
Многу пати чувствуваме дека акрилот е нов материјал, но тој е измислен повеќе од сто години. Уште во 1872 година, откриен е овој хемиски полимер. До 1920 година првиот акрилен лист беше синтетизиран само во лабораторијата. Фабриката го заврши производството на акрилен лист во 1927 година. Првиот произведен акрилик се користеше само во авиони. На крајот на 20 век, со подобрување и зрелост на процесот на производство, акрилик започна да се користи широко во повеќе индустрии. Со одразот на светло, добро дизајнирани козметички акрилни тегли сјае како дијамант.
Сега, акрилик стана важен материјал за многу индустрии, како што се козметичко шишиња и тегли за пакување, делови за инструменти, автомобилски светла, оптички леќи, транспарентни цевки и занаети, итн.
Карактеристики на акрилик
Акриликот има висока транспарентност, чиста визија, може да достигне повеќе од 92% светло пренесување, светло пренесување на обичното стакло е само околу 85%. Може да достигне транспарентност на оптичко стакло, дури и по боење што го зголемува естетскиот ефект на акрилик. Пренесувањето на акрилик помага да се направат многу сјајни акрилни шишиња и тегли на акрилни шишиња.
Благодарение на специјалните материјални својства, јачината на акрилот е повеќе од десетина пати од онаа на обичното стакло. Акриликот може да се опише со силна фраза во споредба со обичното стакло. Производите изработени од акрилни производи ќе бидат многу издржливи. Транспарентните производи се кревки за гребење. Поради својата голема јачина, акрилот е исто така еден од најпознатите транспарентни материјали отпорни на абење.
Акриликот започнува да омекнува на 113 ℃, топење на 160. Оваа температура го прави високо пластичност, може лесно да се направи во која било форма.
Акриликот е многу отпорен на промени во температурата, влажноста, киселината и алклин, што го прави многу погоден за апликации на отворено.
Иако акрилот има толку многу предности, но сепак има некои недостатоци. Првиот е цена, акрилот е поскап од стаклото, тешко е да се замени стаклото целосно. Второ, заради неговата ниска точка на палење, акрилик додека беше директно изложен на пламен, ќе се стопи и на крајот ќе изгори. Согорувањето на акрилникот ќе ослободи токсични гасови, така што кога ќе се намали со електронски алатки, ќе биде во топла температура и лесен за деформирање и свиткување.
Изгледа како стакло, но повеќе е како пластика
Акрилот припаѓа на полимеризиран полимер материјал, кој е термопластичен. Да, прочитавте така, тоа е пластично.
Акрилот е изработен од мономерна метил метакрилат полимеризација, па која е разликата помеѓу акрилик и друга пластика?
Поради многуте слични карактеристики на акрилик и стакло, некои предности во однос на стаклото, а некои предности можат совршено да ги надоместат недостатоците на стаклото.
Транспарентните материјали се еден од најчесто користените материјали во многу индустрии, а дизајнерите и производителите честопати ги избираат овие транспарентни полимери како алтернатива кога традиционалното стакло е премногу тешко или се крши премногу лесно.
Акрилик се чини дека ги има овие својства на стакло или транспарентни материјали, но не е стакло, така што се нарекува плексиглас.
Процес на производство на акрилик
Процесот на производство на акрилик е сличен на оној на другите пластика, освен тоа што специфичната температура и додадениот катализатор може да варираат.
Калапи со калапи
Лиењето бара калап, стопениот акрилик се влева во калапот и остава неколку часа додека не стане полу-цврста и може да се отстрани од калапот.
Откако листот ја напушта калапот, тој се пренесува на автоклав, специјална машина која функционира слично на шпорет на притисок и печка. Автоклавата користи топлина и притисок за да ги исцеди воздушните меури од пластиката, давајќи му поголема јасност и поголема јачина, овој процес обично трае неколку часа.
По отстранувањето на обликуваниот акрилик од автоклав, површината и рабовите треба да се полираат неколку пати, прво со мало жито шкурка, а потоа со мека крпа тркало за да се обезбеди мазна и чиста акрилна површина.
Обликување на екструзија
Суровината на акрилната пелета се додава во машината за екструзија, која ја загрева суровината сè додека не достигне околу 150 ° C и му овозможува да стане вискозна.
Потоа се храни помеѓу две валјаци, а стопената пластика е срамнета со притисок во униформа лист, а потоа листот се лади и се прави цврст.
Листот е исечен на посакуваната големина и е подготвен за употреба по мелење и полирање. Образецот за екструзија може да притисне само потенки чаршафи и не создава други форми или подебели чаршафи.
Обликување со инјектирање
Како и другите пластични производи од процесите на вбризгување на мувла, обликувањето на акрилна инјекција, исто така, става акрилни пелети во машина за обликување на вбризгување или завртки, висока температура ја топи суровината во паста.
Потоа, материјалите се инјектираат во абразивната празнина и се обликуваат во фиксна форма по сушењето со циркулацијата на топол воздух, а потоа е подготвена за употреба по мелење и полирање.
Денес, употребата на акрилик се зголемува од година во година. Иако акрилот е една од најстарите пластика што се користи денес, неговата оптичка транспарентност и отпорност на околини на отворено го прават тоа сè уште првиот избор за многу индустриски апликации како козметичко пакување.
