Για να καλύψουν τις ανάγκες της αγοράς καλλυντικών συσκευασιών, οι εταιρείες ή οι ερευνητές θα αναπτύξουν υλικά με διαφορετικά χρώματα, δύναμη και ευελιξία και άλλες ιδιότητες.
Η ποικιλία των υλικών είναι σίγουρα καλή για τους αγοραστές καλλυντικών συσκευασιών. Αλλά πολλοί απλοί άνθρωποι είναι μερικές φορές πολύ συγκεχυμένοι, μπερδεμένοι μεταξύ τους στο τέλος, η διαφορά, στο τέλος, δεν είναι το ίδιο υλικό.
Πολλοί άνθρωποι έχουν ερωτήσεις σχετικά με το συχνά χρησιμοποιούμενο ακρυλικό. Φαίνεται σαν γυαλί από απόσταση, αλλά μοιάζει με πλαστικό όταν ρίχνει μια προσεκτική ματιά. Ονομάζεται ακρυλικό, είναι γυαλί ή πλαστικό;
Τι είναι ακρυλικό
Το ακρυλικό είναι το πιο συνηθισμένο όνομα για αυτό το υλικό, επίσης γνωστό ως οργανικό γυαλί, το αγγλικό όνομα είναι μεθακρυλικό Polymathy. Η συντομογραφία είναι PMMA, το πλήρες όνομά της ονομάζεται Methacrylate Polymathy, οι πρώτες ύλες της ανήκουν σε ακρυλικές χημικές ουσίες.
Συνήθως, μπορούμε να ακούσουμε το όνομα του ακρυλικού βαμβακιού, του ακρυλικού νήματος, του ακρυλικού νάιλον και ούτω καθεξής, εκτός από τη χρήση ακρυλικών φύλλων. Τα ακρυλικά φύλλα είναι κατασκευασμένα από ακρυλικά σωματίδια και ρητίνη και άλλες συνθέσεις υλικών, ενώ άλλα ακρυλικά κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα είναι κατασκευασμένα από ακρυλικές ίνες, δεν ανήκουν στην ίδια κατηγορία.
Πολλές φορές πιστεύουμε ότι το ακρυλικό είναι ένα νέο υλικό, αλλά έχει εφευρεθεί για περισσότερο από εκατό χρόνια. Ήδη από το 1872, αυτό το χημικό πολυμερές ανακαλύφθηκε. Μέχρι το 1920 το πρώτο ακρυλικό φύλλο συντέθηκε μόνο στο εργαστήριο. Το εργοστάσιο ολοκλήρωσε την κατασκευή ακρυλικού φύλλου το 1927. Το πρώτο κατασκευασμένο ακρυλικό χρησιμοποιήθηκε μόνο στα αεροσκάφη. Στα τέλη του 20ου αιώνα, με τη βελτίωση και την ωριμότητα της παραγωγικής διαδικασίας, το ακρυλικό άρχισε να χρησιμοποιείται ευρέως σε περισσότερες βιομηχανίες. Με την αντανάκλαση του φωτός, καλά σχεδιασμένα καλλυντικά ακρυλικά βάζα λάμπει σαν διαμάντι.
Τώρα, το ακρυλικό έχει γίνει ένα σημαντικό υλικό για πολλές βιομηχανίες, όπως μπουκάλια και βάζα καλλυντικών συσκευασιών, εξαρτήματα οργάνων, φώτα αυτοκινήτων, οπτικούς φακούς, διαφανείς σωλήνες και βιοτεχνίες κλπ.
Χαρακτηριστικά ακρυλικού
Το ακρυλικό έχει υψηλή διαφάνεια, καθαρή όραση, μπορεί να φτάσει πάνω από 92% μετάδοση φωτός, η μεταφορά φωτός του συνηθισμένου γυαλιού είναι μόνο περίπου 85%. Μπορεί να φτάσει στη διαφάνεια του οπτικού γυαλιού, ακόμη και μετά τη βαφή που αυξάνει την αισθητική επίδραση του ακρυλικού. Η μετάδοση του ακρυλικού βοηθά να φτιάξουν πολλά λαμπερά ακρυλικά μπουκάλια και βάζα Cosmeitc.
Χάρη στις ειδικές ιδιότητες υλικού, η δύναμη του ακρυλικού είναι περισσότερο από δώδεκα φορές εκείνη του συνηθισμένου γυαλιού. Το ακρυλικό μπορεί να περιγραφεί με ισχυρή φράση σε σύγκριση με το συνηθισμένο γυαλί. Τα προϊόντα που κατασκευάζονται από ακρυλικά προϊόντα θα είναι πολύ ανθεκτικά. Τα διαφανή προϊόντα είναι εύθραυστα για το γδαρμένο. Λόγω της υψηλής αντοχής του, το ακρυλικό είναι επίσης ένα από τα πιο ανθεκτικά σε φθορά διαφανή υλικά.
Το ακρυλικό αρχίζει να μαλακώνει στο 113 ℃, λιώνει στα 160 ℃. Αυτή η θερμοκρασία το καθιστά εξαιρετικά πλαστικότητα, μπορεί να γίνει εύκολα σε οποιοδήποτε σχήμα.
Το ακρυλικό είναι πολύ ανθεκτικό στις μεταβολές της θερμοκρασίας, της υγρασίας, του οξέος και της αλκής, καθιστώντας την πολύ κατάλληλη για υπαίθριες εφαρμογές.
Αν και το ακρυλικό έχει τόσα πολλά πλεονεκτήματα, αλλά εξακολουθεί να έχει κάποια μειονεκτήματα. Η πρώτη είναι η τιμή, το ακρυλικό είναι πιο ακριβό από το γυαλί, είναι δύσκολο να αντικατασταθεί τελείως το γυαλί. Δεύτερον, λόγω του χαμηλού σημείου ανάφλεξής του, το ακρυλικό, ενώ απευθείας εκτίθεται στη φλόγα, θα λιώσει και τελικά θα καεί. Το Burning Acrylic θα απελευθερώσει τοξικούς καπνούς, οπότε όταν κόβεται με ηλεκτρονικά εργαλεία, θα είναι σε ζεστή θερμοκρασία και εύκολο να παραμορφωθεί και να λυγίσει.
Μοιάζει με γυαλί, αλλά μοιάζει περισσότερο με πλαστικό
Το ακρυλικό ανήκει σε πολυμερισμένο πολυμερές υλικό, το οποίο είναι θερμοπλαστικό. Ναι, διαβάζετε αυτό το δικαίωμα, είναι πλαστικό.
Το ακρυλικό είναι κατασκευασμένο από μονομερή πολυμερισμό μεθακρυλικού μεθυλίου, έτσι ποια είναι η διαφορά μεταξύ ακρυλικού και άλλων πλαστικών;
Λόγω των πολλών παρόμοιων χαρακτηριστικών του ακρυλικού και του γυαλιού, μερικά πλεονεκτήματα πάνω από το γυαλί και μερικά πλεονεκτήματα μπορούν να αντισταθμίσουν τέλεια τις αδυναμίες του γυαλιού.
Τα διαφανή υλικά είναι ένα από τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά σε πολλές βιομηχανίες και οι σχεδιαστές και οι κατασκευαστές συχνά επιλέγουν αυτά τα διαφανή πολυμερή ως εναλλακτική λύση όταν το παραδοσιακό γυαλί είναι πολύ βαρύ ή σπάει πολύ εύκολα.
Το ακρυλικό συμβαίνει να έχει αυτές τις ιδιότητες γυαλιού ή διαφανή υλικά, αλλά δεν είναι γυαλί, οπότε αναφέρεται ως plexiglass.
Ακρυλική διαδικασία παραγωγής
Η παραγωγική διαδικασία ακρυλικού είναι παρόμοια με αυτή των άλλων πλαστικών, εκτός από το ότι η συγκεκριμένη θερμοκρασία και ο προστιθέμενος καταλύτης μπορεί να ποικίλουν.
Χύτευση
Η χύτευση απαιτεί ένα καλούπι, το λιωμένο ακρυλικό χύνεται στο καλούπι και αφήνεται για αρκετές ώρες μέχρι να γίνει ημι-στερεό και μπορεί να αφαιρεθεί από το καλούπι.
Αφού το φύλλο αφήνει το καλούπι, μεταφέρεται σε αυτόκλειστο, ένα ειδικό μηχάνημα που λειτουργεί παρόμοια με μια κουζίνα πίεσης και ένα φούρνο. Το Autoclave χρησιμοποιεί θερμότητα και πίεση για να συμπιέσει τις φυσαλίδες αέρα από το πλαστικό, δίνοντάς του μεγαλύτερη σαφήνεια και μεγαλύτερη δύναμη, αυτή η διαδικασία συνήθως διαρκεί αρκετές ώρες.
Μετά την αφαίρεση του χυτευμένου ακρυλικού από το αυτόκλειστο, η επιφάνεια και οι άκρες πρέπει να γυαλιστούν αρκετές φορές, πρώτα με ένα μικρό κόκκο γυαλόχαρτου και στη συνέχεια με έναν μαλακό πανί για να εξασφαλιστεί μια ομαλή και καθαρή ακρυλική επιφάνεια.
Χύτευση εξώθησης
Η ακρυλική πρώτη ύλη προστίθεται στη μηχανή εξώθησης, η οποία θερμαίνει την πρώτη ύλη μέχρι να φτάσει περίπου 150 ° C και του επιτρέπει να γίνει ιξώδης.
Στη συνέχεια τροφοδοτείται ανάμεσα σε δύο πρέσες κυλίνδρων και το τετηγμένο πλαστικό ισοπεδώνεται από την πίεση σε ένα ομοιόμορφο φύλλο και στη συνέχεια το φύλλο ψύχεται και κατασκευάζεται στερεά.
Το φύλλο κόβεται στο επιθυμητό μέγεθος και είναι έτοιμο για χρήση μετά από λείανση και στίλβωση. Η χύτευση εξώθησης μπορεί να πιέσει μόνο λεπτότερα φύλλα και δεν δημιουργεί άλλα σχήματα ή παχύτερα φύλλα.
Χύτευση με έγχυση
Όπως και άλλα πλαστικά προϊόντα των διεργασιών έγχυσης μούχλας, η ακρυλική χύτευση με έγχυση βάζει επίσης ακρυλικά σφαιρίδια σε ένα έμβολο ή βιδωτές μηχάνημα χύτευσης με έγχυση, η υψηλή θερμοκρασία λιώνει την πρώτη ύλη σε μια πάστα.
Στη συνέχεια, τα υλικά εγχέονται στην λειαντική κοιλότητα και διαμορφώνονται σε σταθερό σχήμα μετά από ξήρανση με κυκλοφορία ζεστού αέρα και στη συνέχεια είναι έτοιμα για χρήση μετά από λείανση και στίλβωση.
Σήμερα, η χρήση του ακρυλικού αυξάνεται κάθε χρόνο. Αν και το ακρυλικό είναι ένα από τα παλαιότερα πλαστικά που χρησιμοποιούνται σήμερα, η οπτική διαφάνεια και η αντίσταση σε υπαίθρια περιβάλλοντα καθιστούν την πρώτη επιλογή για πολλές βιομηχανικές εφαρμογές όπως η καλλυντική συσκευασία.
