എന്താണ് അക്രിലിക് മെറ്റീരിയൽ, എന്തുകൊണ്ടാണ് ഇത് കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചത്

കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മാർക്കറ്റിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, കമ്പനികൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗവേഷകർ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ, ശക്തി, വഴക്കവും മറ്റ് സ്വത്തുക്കളും എന്നിവയും ഉത്പാദിപ്പിക്കും.

സൗന്ദര്യവർദ്ധക പാക്കേജിംഗ് വാങ്ങുന്നവർക്ക് വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കൾ തീർച്ചയായും നല്ലതാണ്. എന്നാൽ പല സാധാരണക്കാരും ചിലപ്പോൾ വളരെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാണ്, അവസാനം അവർക്കിടയിൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാണ്, അവസാനം അവർക്കിടയിൽ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലായി, അവസാനം, അതേ മെറ്റീരിയലല്ല.

പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന അക്രിലിക് കാര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിരവധി ആളുകൾക്ക് ചോദ്യങ്ങളുണ്ട്. ദൂരത്തുനിന്ന് ഗ്ലാസ് പോലെ തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഒരു അടുത്ത രൂപം വരെ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലെ തോന്നുന്നു. ഇതിനെ അക്രിലിക് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ആണോ?

എന്താണ് അക്രിലിക്

ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഈ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ പേരാണ് അക്രിലിക്, ഇംഗ്ലീഷ് പേര് പോളിമതി മെത്തക്രിലേറ്റ്. പിഎംഎംഎ എന്ന ചുരുക്കെഴുത്ത്, അതിന്റെ മുഴുവൻ പേര് പോളിമതി മെത്തക്രിലേറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അക്രിലിക് രാസവസ്തുക്കളിൽ പെടുന്നു.

ആക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ അക്രിലിക് കോട്ടൺ, അക്രിലിക് നൂൽ നൈലോൺ, അക്രിലിക് നൈലോൺ, അക്രിലിക് നൂൽ നൈലോൺ എന്ന പേരിന്റെ പേര് നമുക്ക് കേൾക്കാം. അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ അക്രിലിക് കണികകളും റെസിനിലും മറ്റ് മെറ്റീരിയൽ സിന്തസുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മറ്റ് അക്രിലിക് തുണിത്തരങ്ങൾ അക്രിലിക് നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഒരേ വിഭാഗത്തിൽ പെട്ടവരല്ല.

അക്രിലിക് ഒരു പുതിയ മെറ്റീരിയലാണെന്ന് പലതവണ ഞങ്ങൾക്ക് തോന്നുന്നു, പക്ഷേ നൂറുവർഷത്തിലേറെയായി ഇത് കണ്ടുപിടിച്ചു. 1872 ൽ ഈ രാസ പോളിമർ കണ്ടെത്തി. 1920 വരെ ആദ്യത്തെ അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ലബോറട്ടറിയിൽ മാത്രം സമന്വയിപ്പിച്ചു. 1927 ൽ അക്രിലിക് ഷീറ്റിന്റെ നിർമ്മാണം ഫാക്ടറി പൂർത്തിയാക്കിയത്. ആദ്യത്തെ നിർമാണ അക്രിലിക് വിമാനത്തിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുള്ളൂ. ഇരുപതാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ അവസാനത്തിൽ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലും പക്വതയും, അക്രിലിക് കൂടുതൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. പ്രകാശത്തിന്റെ പ്രതിഫലനത്തോടെ, നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത കോസ്മെറ്റിക് അക്രിലിക് ജാറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു വജ്രം പോലെ തിളങ്ങുന്നു.

ഇപ്പോൾ, അക്രിലിക് പല വ്യവസായങ്ങൾക്കും, കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് ബോട്ടിലുകളും ഇൻസ്ട്രക്ടറേഷൻ ഭാഗങ്ങളും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലൈറ്റുകളും ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകളും സുതാര്യമായ പൈപ്പുകളും കരക fts ശലവും പോലുള്ള നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രധാന മെറ്റീരിയലായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

അക്രിലിക്കിന്റെ സവിശേഷതകൾ

അക്രിലിക്കിന് ഉയർന്ന സുതാര്യത, വ്യക്തമായ കാഴ്ചകളുള്ള കാഴ്ച 92% നേരിയ ട്രാൻസ്മെന്റേഷൻ എത്താൻ കഴിയും, സാധാരണ ഗ്ലാസിന്റെ പ്രക്ഷ്യവും 85% മാത്രമാണ്. അക്രിലിക്കിന്റെ സൗന്ദര്യാത്മക പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുശേഷവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗ്ലാസിന്റെ സുതാര്യതയിൽ എത്തിച്ചേരാം. അക്രിലിക്കിന്റെ ഒരു പ്രക്ഷേപണം പല ക്ഷങ്കി ആകർഷകവും പാത്രങ്ങളും ഉണ്ടാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്ക് നന്ദി, അക്രിലിക്കിന്റെ ശക്തി സാധാരണ ഗ്ലാസിന്റെ ഒരു ഡസനിലധികം സമയത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. സാധാരണ ഗ്ലാസുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശക്തമായ വാക്യത്തോടെ അക്രിലിക് വിവരിക്കാൻ കഴിയും. അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെ മോടിയുള്ളതായിരിക്കും. മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കിയതിന് സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ദുർബലമാണ്. ഉയർന്ന ശക്തി കാരണം, അക്രിലിക് ഏറ്റവും ധനികനായ പ്രതിരോധിക്കുന്ന സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നാണ്.

അക്രിലിക് 113 at ൽ മൃദുവാക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു. ഈ താപനില അതിനെ വളരെയധികം പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ആക്കുന്നു, ഇത് ഏത് രൂപത്തിലും എളുപ്പത്തിൽ ഉണ്ടാക്കാം.

താപനില, ഈർപ്പം, ആസിഡ്, ആൽക്ലൈൻ എന്നിവയിലെ മാറ്റങ്ങളെ അക്രിലിക് വളരെ പ്രതിരോധിക്കും, ഇത് do ട്ട്ഡോർ അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

അക്രിലിക്കിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, അത് ഇപ്പോഴും ചില പോരായ്മകളുണ്ട്. ആദ്യത്തേത് വിലയാണ്, അക്രിലിക് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ വിലയേറിയതാണ്, ഗ്ലാസിനെ പൂർണ്ണമായും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. രണ്ടാമതായി, കുറഞ്ഞ ഇഗ്നിഷൻ പോയിന്റ് കാരണം, അഗ്നിജ്വാലയിൽ നേരിട്ട് വിധേയമാകുമ്പോൾ അക്രിലിക് ഉരുകിപ്പോകുകയും ഒടുവിൽ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യും. ജ്വലിക്കുന്ന അക്രിലിക് കത്തിക്കുന്ന അക്രിലിക് പുറത്തിറങ്ങും, അതിനാൽ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളാൽ ഇത് മുറിക്കുമ്പോൾ, അത് ചൂടുള്ള താപനിലയിലും വികലമായും വളഞ്ഞേണും.

ഗ്ലാസ് പോലെ കാണപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ പ്ലാസ്റ്റിക് പോലെയാണ്

അക്രിലിക് ഒരു പോളിമറൈസ് ചെയ്ത പോളിമർ മെറ്റീരിയലുമാണ്, അത് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്. അതെ, നിങ്ങൾ അത് ശരിയായി വായിച്ചു, അത് പ്ലാസ്റ്റിക് ആണ്.

അക്രിലിക് മോണോപോറെലിക് മെഥൈൽ മെത്തോക്രിലേറ്റ് പോളിമറൈസേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ അക്രിലിക്, മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

അക്രിലിക്, ഗ്ലാസ് എന്നിവയുടെ സമാന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ഗ്ലാസിനു മുകളിലുള്ള ചില ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ചില ഗുണങ്ങൾ ഗ്ലാസിന്റെ പോരായ്മകൾക്കായി തികച്ചും അനുയോജ്യമാകും.

പല വ്യവസായങ്ങളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളിൽ ഒരാളാണ് സുതാര്യമായ വസ്തുക്കൾ, അവ്യക്തമായ ഗ്ലാസ് പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് വളരെ ഭാരം കൂടിയതോ വളരെ എളുപ്പത്തിൽ തകർത്തതോ ആയ ഈ സുതാര്യമായ പോളിമറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.

ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളുടെ ഈ സവിശേഷതകൾ അക്രിലിക് സംഭവിക്കുന്നു, പക്ഷേ അത് ഗ്ലാസ് അല്ല, അതിനാൽ ഇതിനെ പ്ലെക്സിഗ്ലാസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

അക്രിലിക് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ

അക്രിലിക്കിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് സമാനമാണ്, കൂടാതെ നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയും കാറ്റലിസ്റ്റും ചേർത്തതാകാം.

കാസ്റ്റ് മോൾഡിംഗ്

കാസ്റ്റിംഗിന് ഒരു പൂപ്പൽ ആവശ്യമാണ്, ഉരുകിയ അക്രിലിക് അച്ചിലയിലേക്കും അവ മണിക്കൂറുകളോളം ഒഴിച്ചു, അത് അർദ്ധ-സോളിഡ് ആയി മാറുന്നതുവരെ അവശേഷിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് പൂപ്പലിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യാം.

ഷീറ്റിന് ശേഷം അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോയതിനുശേഷം, അത് ഒരു ഓട്ടോക്ലേവിലേക്ക് മാറ്റുന്നു, ഒരു പ്രഷർ കുക്കറിലേക്കും അടുപ്പിനുമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക മെഷീൻ. ഓട്ടോക്ലേവ്, വായു കുമിളകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്ന് വായുവിൽ നിന്ന് മാറ്റുന്നതിനുള്ള ചൂടും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന വ്യക്തവും കൂടുതൽ കരുത്തും നൽകുന്നു, ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി മണിക്കൂറുകളോളം എടുക്കും.

ഓട്ടോക്ലേവിൽ നിന്ന് വാർത്തെടുത്ത അക്രിലിക് നീക്കം ചെയ്ത ശേഷം, ഉപരിതലവും അരികുകളും പലതവണ മിനുചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ആദ്യം ഒരു ചെറിയ ധാന്യ സാൻഡ്പേപ്പറും തുടർന്ന് ഒരു ചെറിയ ധാന്യവും, തുടർന്ന് ഒരു ചെറിയ തുണി ചക്രം

എക്സ്ട്രൂമാവ് മോഡിംഗ്

അക്രിലിക് പെല്ലെറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിൽ ചേർത്തു, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളെ 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ചൂഷണം ചെയ്യുകയും വിസ്കോസ് ആകാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

അതിനുശേഷം ഇത് രണ്ട് റോളർ പ്രസ്സുകൾക്കിടയിൽ ഭക്ഷണം നൽകുന്നു, ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക് യൂണിഫോം ഷീറ്റിലേക്ക് സമ്മർദ്ദം കൊണ്ട് പരന്നതാണ്, തുടർന്ന് ഷീറ്റ് തിളങ്ങി.

ഷീറ്റ് ആവശ്യമുള്ള വലുപ്പത്തിലേക്ക് മുറിച്ചുമാറ്റി, പൊടിച്ചതിനുശേഷം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്. എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ മോൾഡിംഗ് നേർത്ത ഷീറ്റുകൾ മാത്രമേ അമർത്തിക്കൊണ്ട് മറ്റ് ആകൃതികൾ അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ സൃഷ്ടിക്കുകയുള്ളൂ.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

മോൾഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രക്രിയകളുടെ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലെ, അക്രിലിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഒരു പ്ലങ്കിലോ സ്ക്രൂയിസ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഒരു പേസ്റ്റിലേക്ക് ഉരുകുന്നു.

തുടർന്ന് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉരച്ച അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുകയും ചൂടുള്ള വായുസഞ്ചാരത്താൽ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം ഒരു നിശ്ചിത ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് പൊടിച്ചതിനുശേഷം ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.

ഇന്ന്, അക്രിലിക് ഉപയോഗം വർഷം തോറും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഇന്നത്തെ ഉപയോഗത്തിലുള്ള ഏറ്റവും പഴക്കം ചെന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ ഒന്നാണ് അക്രിലിക്, ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യതയും പ്രതിരോധവും കോസ്മെറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് പോലുള്ള നിരവധി വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.