Upang matugunan ang mga pangangailangan ng merkado ng Cosmetic Packaging, ang mga kumpanya o mananaliksik ay bubuo ng mga materyales na may iba't ibang kulay, lakas at kakayahang umangkop at iba pang mga pag -aari.
Ang iba't ibang mga materyales ay tiyak na mabuti para sa mga mamimili ng cosmetic packaging. Ngunit maraming mga ordinaryong tao kung minsan ay nalilito, nalilito sa pagitan nila sa huli kung ano ang pagkakaiba, sa huli, ay hindi pareho ang materyal.
Maraming mga tao ang may mga katanungan tungkol sa madalas na ginagamit na acrylic. Mukhang baso mula sa distansya, ngunit mukhang plastik kapag kumukuha ng isang malapit na hitsura. Ito ay tinatawag na acrylic, ito ba ay baso o plastik?
Ano ang acrylic
Ang Acrylic ay ang pinaka -karaniwang pangalan para sa materyal na ito, na kilala rin bilang organikong baso, ang pangalan ng Ingles ay polymathy methacrylate. Ang pagdadaglat ay PMMA, ang buong pangalan nito ay tinatawag na polymathy methacrylate, ang mga hilaw na materyales ay kabilang sa mga kemikal na acrylic.
Karaniwan, maririnig natin ang pangalan ng acrylic cotton, acrylic yarn, acrylic nylon at iba pa, bilang karagdagan sa paggamit ng mga sheet ng acrylic. Ang mga sheet ng acrylic ay gawa sa mga acrylic particle at dagta at iba pang mga materyal na syntheses, habang ang iba pang mga acrylic na tela ay gawa sa mga acrylic fibers, hindi sila kabilang sa parehong kategorya.
Maraming beses na naramdaman namin na ang acrylic ay isang bagong materyal, ngunit naimbento ito ng higit sa isang daang taon. Maaga pa noong 1872, natuklasan ang kemikal na polimer na ito. Hanggang sa 1920 ang unang acrylic sheet ay synthesized lamang sa laboratoryo. Nakumpleto ng pabrika ang paggawa ng acrylic sheet noong 1927. Ang unang panindang acrylic ay ginamit lamang sa sasakyang panghimpapawid. Sa pagtatapos ng ika -20 siglo, kasama ang pagpapabuti at kapanahunan ng proseso ng paggawa, ang acrylic ay nagsimulang malawakang ginagamit sa mas maraming industriya. Sa pagmuni-muni ng ilaw, mahusay na dinisenyo na cosmetic acrylic garapon ay nagniningning tulad ng isang brilyante.
Ngayon, ang acrylic ay naging isang mahalagang materyal para sa maraming mga industriya, tulad ng mga bote ng cosmetic packaging at garapon, mga bahagi ng instrumento, mga ilaw ng automotiko, optical lens, transparent na tubo at sining, atbp.
Mga katangian ng acrylic
Ang Acrylic ay may mataas na transparency, malinaw na paningin, ay maaaring umabot ng higit sa 92% light transmitance, ang light transmitance ng ordinaryong baso ay halos 85% lamang. Maaari itong maabot ang transparency ng optical glass, kahit na pagkatapos ng pagtitina na nagdaragdag ng aesthetic na epekto ng acrylic. Ang transmitance ng acrylic ay tumutulong na gumawa ng maraming makintab na cosmeitc acrylic bote at garapon.
Salamat sa mga espesyal na katangian ng materyal, ang lakas ng acrylic ay higit sa isang dosenang beses sa ordinaryong baso. Ang Acrylic ay maaaring inilarawan na may malakas na parirala kumpara sa ordinaryong baso. Ang mga produktong gawa sa mga produktong acrylic ay magiging matibay. Ang mga produktong transparent ay marupok para sa pagiging scratched. Dahil sa mataas na lakas nito, ang acrylic ay isa rin sa pinaka-masusuot na mga transparent na materyales.
Ang Acrylic ay nagsisimulang lumambot sa 113 ℃, natutunaw sa 160 ℃. Ang temperatura na ito ay ginagawang lubos na plasticity, maaari itong gawin sa anumang hugis nang madali.
Ang Acrylic ay napaka -lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura, kahalumigmigan, acid at alkline, na ginagawang angkop para sa mga panlabas na aplikasyon.
Bagaman ang Acrylic ay may maraming mga pakinabang, ngunit mayroon pa rin itong ilang mga kawalan. Ang una ay ang presyo, ang acrylic ay mas mahal kaysa sa baso, mahirap palitan ang baso nang lubusan. Pangalawa, dahil sa mababang punto ng pag -aapoy nito, ang acrylic habang direktang nakalantad sa apoy ay matunaw at sa huli ay masusunog. Ang pagsunog ng acrylic ay magpapalabas ng mga nakakalason na fume, kaya kapag pinutol ito ng mga elektronikong tool, magiging sa mainit na temperatura at madaling ma -deform at yumuko.
Mukhang baso ngunit mas katulad ng plastik
Ang acrylic ay kabilang sa isang polymerized polymer material, na kung saan ay thermoplastic. Oo, nabasa mo iyon ng tama, ito ay plastik.
Ang Acrylic ay gawa sa monomeric methyl methacrylate polymerization, kaya ano ang pagkakaiba sa pagitan ng acrylic at iba pang plastik?
Dahil sa maraming katulad na mga katangian ng acrylic at baso, ang ilang mga pakinabang sa baso, at ang ilang mga pakinabang ay maaaring perpektong bumubuo para sa mga pagkukulang ng baso.
Ang mga transparent na materyales ay isa sa mga pinaka -karaniwang ginagamit na materyales sa maraming mga industriya, at ang mga taga -disenyo at tagagawa ay madalas na pumili ng mga transparent na polimer na ito bilang isang kahalili kapag ang tradisyonal na baso ay masyadong mabigat o madaling masira.
Nangyayari ang Acrylic na magkaroon ng mga katangian ng baso o transparent na materyales, ngunit hindi ito baso, kaya tinutukoy ito bilang plexiglass.
Proseso ng paggawa ng acrylic
Ang proseso ng paggawa ng acrylic ay katulad ng sa iba pang mga plastik, maliban na ang tiyak na temperatura at ang katalista ay maaaring magkakaiba.
Paghuhubog ng cast
Ang paghahagis ay nangangailangan ng isang hulma, tinunaw na acrylic ay ibinuhos sa amag at naiwan ng maraming oras hanggang sa maging semi-solid at maaaring alisin mula sa amag.
Matapos iwanan ng sheet ang amag, inilipat ito sa isang autoclave, isang espesyal na makina na gumagana nang katulad sa isang pressure cooker at isang oven. Ang autoclave ay gumagamit ng init at presyon upang pisilin ang mga bula ng hangin sa labas ng plastik, na binibigyan ito ng mas mataas na kalinawan at higit na lakas, ang prosesong ito ay karaniwang tumatagal ng maraming oras.
Matapos alisin ang hinubog na acrylic mula sa autoclave, ang ibabaw at mga gilid ay kailangang makintab nang maraming beses, una sa isang maliit na butil ng papel de liha at pagkatapos ay may isang malambot na gulong na tela upang matiyak ang isang makinis at malinaw na acrylic na ibabaw.
Paghuhulma ng extrusion
Ang acrylic pellet raw na materyal ay idinagdag sa extrusion machine, na kumakain ng hilaw na materyal hanggang sa umabot ito ng halos 150 ° C at pinapayagan itong maging malapot.
Pagkatapos ito ay pinapakain sa pagitan ng dalawang pagpindot sa roller, at ang tinunaw na plastik ay na -flatten sa pamamagitan ng presyon sa isang pantay na sheet, at pagkatapos ay ang sheet ay pinalamig at ginawang solid.
Ang sheet ay pinutol sa nais na laki at handa nang gamitin pagkatapos ng paggiling at buli. Ang paghuhulma ng extrusion ay maaari lamang pindutin ang mas payat na mga sheet at hindi lumikha ng iba pang mga hugis o mas makapal na mga sheet.
Paghuhulma ng iniksyon
Tulad ng iba pang mga plastik na produkto ng mga proseso ng pag -iniksyon ng amag, ang paghubog ng acrylic injection ay naglalagay din ng mga acrylic pellets sa isang plunger o screws injection molding machine, ang mataas na temperatura ay natutunaw ang hilaw na materyal sa isang i -paste.
Pagkatapos ang mga materyales ay na -injected sa nakasasakit na lukab at hugis sa isang nakapirming hugis pagkatapos ng pagpapatayo sa pamamagitan ng mainit na sirkulasyon ng hangin, at pagkatapos ay handa itong gamitin pagkatapos ng paggiling at buli.
Ngayon, ang paggamit ng acrylic ay tumataas sa bawat taon. Bagaman ang acrylic ay isa sa mga pinakalumang plastik na ginagamit ngayon, ang optical transparency at paglaban nito sa mga panlabas na kapaligiran ay ginagawa pa rin ang unang pagpipilian para sa maraming mga pang -industriya na aplikasyon tulad ng cosmetic packaging.
