Om aan de behoeften van de markt voor cosmetische verpakkingen te voldoen, zullen bedrijven of onderzoekers materialen ontwikkelen met verschillende kleuren, kracht en flexibiliteit en andere eigenschappen.
De verscheidenheid aan materialen is zeker goed voor kopers van cosmetische verpakkingen. Maar veel gewone mensen zijn soms erg in de war, uiteindelijk verward tussen hen wat het verschil is, uiteindelijk, is niet hetzelfde materiaal.
Veel mensen hebben vragen over het vaak gebruikte acryl. Ziet eruit als glas van afstand, maar ziet eruit als plastic wanneer je van dichtbij kijkt. Het wordt acryl genoemd, is het glas of plastic?
Wat is acryl
Acryl is de meest voorkomende naam voor dit materiaal, ook bekend als organisch glas, de Engelse naam is polymathy methacrylaat. De afkorting is PMMA, de volledige naam wordt polymath -methacrylaat genoemd, de grondstoffen behoren tot acrylchemicaliën.
Meestal kunnen we de naam van acrylkatoen, acrylgaren, acryl nylon enzovoort horen, naast het gebruik van acrylplaten. Acrylplaten zijn gemaakt van acryldeeltjes en hars en andere materiële syntheses, terwijl andere acryltextiel zijn gemaakt van acrylvezels, ze behoren niet tot dezelfde categorie.
Vaak vinden we dat acryl een nieuw materiaal is, maar het is al meer dan honderd jaar uitgevonden. Al in 1872 werd dit chemische polymeer ontdekt. Tot 1920 werd het eerste acrylblad alleen in het laboratorium gesynthetiseerd. De fabriek voltooide de productie van acrylplaten in 1927. De eerste vervaardigde acryl werd alleen in vliegtuigen gebruikt. Aan het einde van de 20e eeuw, met de verbetering en volwassenheid van het productieproces, begon acryl op grote schaal te worden gebruikt in meer industrieën. Met de weerspiegeling van lichte, goed ontworpen cosmetische acrylpotten schijnt als een diamant.
Nu is acryl een belangrijk materiaal geworden voor veel industrieën, zoals cosmetische verpakkingsflessen en -potten, instrumentatieonderdelen, autolichten, optische lenzen, transparante pijpen en ambachten, enz.
Kenmerken van acryl
Acryl heeft een hoge transparantie, duidelijk zicht, kan meer dan 92% lichtverzending bereiken, de lichtverzending van gewoon glas is slechts ongeveer 85%. Het kan de transparantie van optisch glas bereiken, zelfs na het verven dat het esthetische effect van acryl verhoogt. De uitzending van acryl helpt veel glanzende cosmeitc acrylflessen en potten te maken.
Dankzij de speciale materiaaleigenschappen is de sterkte van acryl meer dan een dozijn keer die van gewoon glas. Acryl kan worden beschreven met een sterke zin in vergelijking met gewoon glas. Producten gemaakt van acrylproducten zijn zeer duurzaam. Transparante producten zijn kwetsbaar omdat ze worden bekrast. Vanwege de hoge sterkte is acryl ook een van de meest slijtvaste transparante materialen.
Acryl begint te verzachten op 113 ℃, smeltend op 160 ℃. Deze temperatuur maakt het zeer plasticiteit, het kan gemakkelijk in elke vorm worden gemaakt.
Acryl is zeer resistent tegen veranderingen in temperatuur, vochtigheid, zuur en alkline, waardoor het zeer geschikt is voor buitentoepassingen.
Hoewel acryl zoveel voordelen heeft, maar het heeft nog steeds enkele nadelen. De eerste is prijs, acryl is duurder dan glas, het is moeilijk om het glas volledig te vervangen. Ten tweede, vanwege het lage ontstekingspunt, zal acryl, hoewel direct blootgesteld aan vlam, smelten en uiteindelijk branden. Het branden van acryl zal giftige dampen afgeven, dus wanneer het wordt gesneden door elektronisch gereedschap, is het in de warme temperatuur en gemakkelijk te vervormen en te buigen.
Lijkt op glas, maar lijkt meer op plastic
Acryl behoort tot een gepolymeriseerd polymeermateriaal, dat thermoplastisch is. Ja, je leest dat goed, het is plastic.
Acryl is gemaakt van monomere methylmethacrylaatpolymerisatie, dus wat is het verschil tussen acryl en andere kunststoffen?
Vanwege de vele vergelijkbare kenmerken van acryl en glas, kunnen sommige voordelen ten opzichte van glas en sommige voordelen de tekortkomingen van glas perfect goedmaken.
Transparante materialen zijn een van de meest gebruikte materialen in veel industrieën, en ontwerpers en fabrikanten kiezen deze transparante polymeren vaak als alternatief wanneer traditioneel glas te zwaar is of te gemakkelijk breekt.
Acryl heeft toevallig deze eigenschappen van glas of transparante materialen, maar het is geen glas, dus wordt het plexiglas genoemd.
Acrylproductieproces
Het productieproces van acryl is vergelijkbaar met dat van andere kunststoffen, behalve dat de specifieke temperatuur en de toegevoegde katalysator kunnen variëren.
Gegoten gieten
Gieten vereist een schimmel, gesmolten acryl wordt in de mal gegoten en enkele uren achtergelaten totdat deze semi-vast wordt en uit de mal kan worden verwijderd.
Nadat het vel de mal heeft verlaten, wordt deze overgebracht naar een autoclaaf, een speciale machine die op dezelfde manier functioneert als een snelkookpan en een oven. De autoclaaf maakt gebruik van warmte en druk om luchtbellen uit het plastic te persen, waardoor het een hogere helderheid en grotere sterkte heeft, duurt dit proces meestal enkele uren.
Na het verwijderen van het gevormde acryl uit de autoclaaf, moeten het oppervlak en de randen verschillende keren worden gepolijst, eerst met een klein korrel schuurpapier en vervolgens met een zacht stoffenwiel om een glad en helder acryloppervlak te garanderen.
Extrusiesplitsen
De acrylpellet -grondstof wordt toegevoegd aan de extrusiemachine, die de grondstof verwarmt totdat deze ongeveer 150 ° C bereikt en het mogelijk maakt om viskeus te worden.
Vervolgens wordt het gevoed tussen twee rolpersen en wordt het gesmolten plastic afgevlakt door druk in een uniforme vel, en vervolgens wordt het vel afgekoeld en vastgemaakt.
Het vel wordt tot de gewenste grootte gesneden en is klaar voor gebruik na slijpen en polijsten. Extrusiongieten kan alleen dunnere vellen drukken en creëert geen andere vormen of dikkere vellen.
Spuitgieten
Net als andere plastic producten van schimmelinspuitprocessen, plaatst acryl -spuitgieten ook acrylpellets in een plunjer of schroeven spuitgietmachine, hoge temperatuur smelt de grondstof in een pasta.
Vervolgens worden materialen geïnjecteerd in de schurende holte en na het drogen in een vaste vorm gevormd door hete luchtcirculatie, en dan is het klaar voor gebruik na slijpen en polijsten.
Tegenwoordig neemt het gebruik van acryl jaar na jaar toe. Hoewel acryl een van de oudste kunststoffen die tegenwoordig in gebruik zijn, is de optische transparantie en weerstand tegen buitenomgevingen het nog steeds de eerste keuze voor veel industriële toepassingen zoals cosmetische verpakkingen.
