Aby zaspokoić potrzeby rynku opakowań kosmetycznych, firmy lub badacze opracują materiały o różnych kolorach, sile i elastyczności oraz innych nieruchomości.
Różnorodność materiałów jest z pewnością dobra dla nabywców opakowań kosmetycznych. Ale wielu zwykłych ludzi jest czasami bardzo zdezorientowanych, w końcu zmieszane między nimi, jaka jest różnica, nie jest tym samym materiałem.
Wiele osób ma pytania dotyczące często używanego akrylu. Wygląda jak szkło z odległości, ale wygląda jak plastik, gdy patrzą na blisko. Nazywa się akryl, czy to szkło czy plastik?
Co to jest akryl
Acryl jest najczęstszą nazwą tego materiału, znanego również jako szkło organiczne, angielska nazwa to metakrylan polimatia. Skrócenie to PMMA, jego pełna nazwa nazywa się metakrylanem polimatii, jego surowce należą do chemikaliów akrylowych.
Zwykle słyszy się nazwa bawełny akrylowej, przędzy akrylowej, akrylowego nylonu i tak dalej, oprócz użycia arkuszy akrylowych. Arkusze akrylowe są wykonane z cząstek akrylowych i żywicy oraz innych syntez materiałowych, podczas gdy inne tekstylia akrylowe są wykonane z włókien akrylowych, nie należą do tej samej kategorii.
Wiele razy uważamy, że akryl jest nowym materiałem, ale został wynaleziony od ponad stu lat. Już w 1872 r. Odkryto ten chemiczny polimer. Do 1920 r. Pierwszy arkusz akrylowy był syntetyzowany tylko w laboratorium. Fabryka zakończyła produkcję arkusza akrylowego w 1927 r. Pierwszy wyprodukowany akryl był używany tylko w samolotach. Pod koniec XX wieku, wraz z poprawą i dojrzałością procesu produkcyjnego, akryl zaczął być szeroko stosowany w większej liczbie branż. Z odbiciem światła dobrze zaprojektowane kosmetyczne słoiki akrylowe świeci jak diament.
Teraz akryl stał się ważnym materiałem dla wielu branż, takich jak kosmetyczne butelki i słoiki, części oprzyrządowania, światła motoryzacyjne, soczewki optyczne, przezroczyste rury i rzemiosła itp.
Charakterystyka akrylu
Acryl ma wysoką przezroczystość, wyraźną widzenie, może osiągnąć ponad 92% transmisji światła, przekładnia światła zwykłego szkła wynosi tylko około 85%. Może osiągnąć przezroczystość szkła optycznego, nawet po farbowaniu, co zwiększa działanie estetyczne akrylu. Transmisja akrylowa pomaga stworzyć wiele błyszczących kosmeitc akrylowych butelek i słoików.
Dzięki specjalnym właściwościom materiału siła akrylu jest kilkanaście razy większa niż zwykłe szkło. Akryl można opisać silną frazą w porównaniu ze zwykłym szkłem. Produkty wykonane z produktów akrylowych będą bardzo trwałe. Przezroczyste produkty są kruche do porysowania. Ze względu na wysoką wytrzymałość akryl jest również jednym z najbardziej opornych na zużycie przezroczystych materiałów.
Acryl zaczyna mięknąć przy 113 ℃, topiąc się o 160 ℃. Ta temperatura sprawia, że jest wysoce plastyczność, można ją łatwo wykonać w dowolny kształt.
Acryl jest bardzo odporny na zmiany temperatury, wilgotności, kwasu i alkany, co czyni go bardzo odpowiednim do zastosowań na zewnątrz.
Chociaż akryl ma tak wiele zalet, ale nadal ma pewne wady. Pierwszy to cena, akryl jest droższy niż szkło, trudno jest całkowicie wymienić szkło. Po drugie, ze względu na niski punkt zapłonu, akryl choć bezpośrednio wystawiony na płomień się stopi i ostatecznie się spali. Płonący akryl uwolni toksyczne opary, więc po przecięciu narzędzi elektronicznych będzie w gorącej temperaturze i łatwo się odkształcić i zginać.
Wygląda jak szkło, ale bardziej przypomina plastik
Akryl należy do polimeryzowanego materiału polimerowego, który jest termoplastyczny. Tak, czytasz to dobrze, jest plastikowy.
Akryl wykonany jest z monomerycznej polimeryzacji metakrylanu metylu, więc jaka jest różnica między akrylem a innymi tworzywami sztucznymi?
Ze względu na wiele podobnych cech akrylu i szkła niektóre zalety w stosunku do szkła i pewne zalety mogą doskonale zrekompensować niedociągnięcia szkła.
Przezroczyste materiały są jednym z najczęściej używanych materiałów w wielu branżach, a projektanci i producenci często wybierają te przezroczyste polimery jako alternatywę, gdy tradycyjne szkło jest zbyt ciężkie lub zbyt łatwo pęka.
Akryl ma te właściwości szkła lub przezroczystych materiałów, ale nie jest szklany, więc jest on określany jako pleksi.
Proces produkcji akrylu
Proces produkcji akrylu jest podobny do procesu innych tworzyw sztucznych, z tym wyjątkiem, że określona temperatura i dodany katalizator mogą się różnić.
Odlewane formowanie
Odlewanie wymaga formy, stopiony akryl jest wlewający do formy i pozostawiony przez kilka godzin, aż stanie się półstał i można go usunąć z formy.
Po opuszczeniu arkusza formy jest ona przenoszona do autoklawu, specjalnej maszyny, która funkcjonuje podobnie do szybkowaru i piekarnika. Autoklawe wykorzystuje ciepło i ciśnienie, aby wycisnąć pęcherzyki powietrza z plastiku, nadając mu większą przejrzystość i większą wytrzymałość, proces ten zwykle zajmuje kilka godzin.
Po usunięciu uformowanego akrylu z autoklawu powierzchnia i krawędzie muszą być wypolerowane kilkakrotnie, najpierw niewielkim ziarnem papieru ściernego, a następnie miękkim kołem z tkaniny, aby zapewnić gładką i przezroczystą powierzchnię akrylową.
Formowanie wytłaczania
Surowiec na pellet akrylowy jest dodawany do maszyny do wytłaczania, która podgrzewa surowiec, aż osiągnie około 150 ° C i pozwala mu stać się lepkim.
Następnie jest podawany między dwiema prasami rolkowymi, a stopiony plastik jest spłaszczany przez ciśnienie w jednolity arkusz, a następnie arkusz jest chłodzony i stałym.
Arkusz jest wycinany do pożądanego rozmiaru i jest gotowy do użycia po szlifowaniu i polerowaniu. Formowanie wytłaczania może tylko wyciskać cieńsze arkusze i nie tworzy innych kształtów ani grubszych arkuszy.
Formowanie wtryskowe
Podobnie jak inne plastikowe produkty procesów wtrysku pleśni, formowanie wtrysku akrylowego wkłada również granulki akrylowe do maszyny do formowania wtrysku lub śrubów, wysoka temperatura topi surowiec do pasty.
Następnie materiały są wstrzykiwane do jamy ściernej i kształtują się w stały kształt po wyschnięciu przez cyrkulację gorącego powietrza, a następnie są gotowe do użycia po szlifowaniu i polerowaniu.
Obecnie stosowanie akrylu rośnie z roku na rok. Chociaż akryl jest jednym z najstarszych używanych tworzyw sztucznych, jego optyczna przezroczystość i odporność na środowiska zewnętrzne sprawiają, że nadal jest pierwszym wyborem dla wielu zastosowań przemysłowych, takich jak opakowanie kosmetyczne.
