Pentru a răspunde nevoilor pieței de ambalaje cosmetice, companiile sau cercetătorii vor dezvolta materiale cu culori diferite, rezistență și flexibilitate și alte proprietăți.
Varietatea de materiale este cu siguranță bună pentru cumpărătorii de ambalaje cosmetice. Dar mulți oameni obișnuiți sunt uneori foarte confuzi, confuzați între ei până la urmă care este diferența, până la urmă, nu este același material.
Mulți oameni au întrebări cu privire la acrilicul adesea utilizat. Arată ca sticla de la distanță, dar arată ca plastic atunci când aruncați o privire atentă. Se numește acrilic, este sticlă sau plastic?
Ce este acrilic
Acrilic este cel mai frecvent nume pentru acest material, cunoscut și sub denumirea de sticlă organică, numele englezesc este metacrilat de polimatie. Abrevierea este PMMA, numele său complet se numește metacrilat de polimatie, materiile prime aparțin substanțelor chimice acrilice.
De obicei, putem auzi numele de bumbac acrilic, fire acrilice, nylon acrilic și așa mai departe, pe lângă utilizarea foilor acrilice. Fișele acrilice sunt confecționate din particule acrilice și rășină și alte sinteze de materiale, în timp ce alte textile acrilice sunt realizate din fibre acrilice, acestea nu aparțin aceleiași categorii.
De multe ori simțim că acrilicul este un material nou, dar a fost inventat de mai bine de o sută de ani. Încă din 1872, a fost descoperit acest polimer chimic. Până în 1920, prima foaie acrilică a fost sintetizată doar în laborator. Fabrica a finalizat fabricarea foii acrilice în 1927. Primul acrilic fabricat a fost utilizat doar în aeronave. La sfârșitul secolului XX, odată cu îmbunătățirea și maturitatea procesului de producție, acrilic a început să fie utilizat pe scară largă în mai multe industrii. Odată cu reflectarea borcanelor acrilice cosmetice ușoare, bine concepute, strălucește ca un diamant.
Acum, acrilic a devenit un material important pentru multe industrii, cum ar fi sticle și borcane de ambalare cosmetică, piese de instrumentare, lumini auto, lentile optice, conducte și meșteșuguri transparente etc.
Caracteristicile acrilice
Acrilic are o transparență ridicată, viziune clară, poate atinge mai mult de 92% transmitere a luminii, transmiterea luminii a sticlei obișnuite este de doar aproximativ 85%. Poate atinge transparența sticlei optice, chiar și după vopsire, ceea ce crește efectul estetic al acrilicului. Transmiterea acrilică ajută la realizarea multor sticle și borcane acrilice cosmeitc strălucitoare.
Datorită proprietăților materiale speciale, rezistența acrilicului este de mai mult de o duzină de ori mai mare decât cea a sticlei obișnuite. Acrilic poate fi descris cu o frază puternică în comparație cu sticla obișnuită. Produsele din produse acrilice vor fi foarte durabile. Produsele transparente sunt fragile pentru a fi zgâriate. Datorită rezistenței sale ridicate, acrilic este, de asemenea, unul dintre cele mai rezistente la uzură.
Acrilic începe să se înmoaie la 113 ℃, topindu -se la 160 ℃. Această temperatură o face cu ușurință de plasticitate, poate fi făcută cu ușurință în orice formă.
Acrilic este foarte rezistent la modificările temperaturii, umidității, acidului și alclinei, ceea ce îl face foarte potrivit pentru aplicații în aer liber.
Deși acrilic are atât de multe avantaje, dar are totuși unele dezavantaje. Primul este prețul, acrilicul este mai scump decât sticla, este dificil să înlocuiți complet sticla. În al doilea rând, din cauza punctului său de aprindere scăzut, acrilicul în timp ce este expus direct la flacără se va topi și în cele din urmă arzând. Arderea acrilică va elibera vapori toxici, așa că atunci când este tăiat de unelte electronice, va fi la temperatură fierbinte și ușor de deformat și de îndoit.
Arată ca sticlă, dar este mai mult ca plasticul
Acrilic aparține unui material polimerizat, care este termoplastic. Da, ai citit așa, este plastic.
Acrilic este confecționat din polimerizare monomerică de metacrilat de metil, deci care este diferența dintre acrilic și alte materiale plastice?
Datorită numeroaselor caracteristici similare ale acrilicului și sticlei, unele avantaje față de sticlă și unele avantaje pot compensa perfect deficiențele de sticlă.
Materialele transparente sunt unul dintre cele mai utilizate materiale în multe industrii, iar proiectanții și producătorii aleg adesea acești polimeri transparenti ca alternativă când sticla tradițională este prea grea sau se rupe prea ușor.
Acrilic se întâmplă să aibă aceste proprietăți de sticlă sau materiale transparente, dar nu este sticlă, deci este denumită plexiglas.
Proces de producție acrilică
Procesul de producție al acrilicului este similar cu cel al altor materiale plastice, cu excepția faptului că temperatura specifică și catalizatorul adăugat pot varia.
Turnare turnată
Turnarea necesită o matriță, acrilic topit este turnat în matriță și lăsat timp de câteva ore până când devine semi-solid și poate fi îndepărtat din matriță.
După ce foaia părăsește matrița, aceasta este transferată la un autoclav, o mașină specială care funcționează similar cu un aragaz sub presiune și un cuptor. Autoclave folosește căldura și presiunea pentru a stoarce bule de aer din plastic, oferindu -i o claritate mai mare și o rezistență mai mare, acest proces durează de obicei câteva ore.
După îndepărtarea acrilicului turnat din autoclavă, suprafața și marginile trebuie lustruite de mai multe ori, mai întâi cu un bob mic de șmirghel și apoi cu o roată de pânză moale pentru a asigura o suprafață acrilică netedă și limpede.
Modelare de extrudare
Materia primă cu peleți acrilici este adăugată la mașina de extrudare, care încălzește materia primă până când ajunge la aproximativ 150 ° C și îi permite să devină vâscoasă.
Apoi este alimentat între două prese cu role, iar plasticul topit este aplatizat de presiune într -o foaie uniformă, iar apoi foaia este răcită și făcută solidă.
Foaia este tăiată la dimensiunea dorită și este gata de utilizare după măcinare și lustruire. Turnarea la extrudare nu poate apăsa decât foi mai subțiri și nu creează alte forme sau foi mai groase.
Turnare prin injecție
Ca și alte produse din plastic ale proceselor de injecție a mucegaiului, modelarea cu injecție acrilică pune, de asemenea, pelete acrilice într -o mașină de turnare prin injecție cu piston sau șuruburi, temperatura ridicată topiți materiile prime într -o pastă.
Apoi, materialele sunt injectate în cavitatea abrazivă și modelate într -o formă fixă după uscare prin circulația aerului cald, iar apoi este gata de utilizare după măcinare și lustruire.
Astăzi, utilizarea acrilicului crește de la an la an. Deși acrilic este unul dintre cele mai vechi materiale plastice utilizate astăzi, transparența sa optică și rezistența la mediile în aer liber îl fac încă prima alegere pentru multe aplicații industriale precum ambalajele cosmetice.
