Per satisfer les necessitats del mercat d’envasos cosmètics, empreses o investigadors desenvoluparan materials amb diferents colors, força i flexibilitat i altres propietats.
La varietat de materials és sens dubte bona per als compradors d’envasos cosmètics. Però a vegades moltes persones corrents són molt confoses, confuses entre ells al final, quina és la diferència, al final, no és el mateix material.
Molta gent té preguntes sobre l’acrílic sovint utilitzat. Sembla un vidre des de la distància, però sembla un plàstic quan es fa una ullada. Es diu acrílic, és vidre o plàstic?
Què és l’acrílic
L’acrílic és el nom més comú d’aquest material, també conegut com a vidre orgànic, el nom anglès és la polimatia metacrilat. L’abreviatura és PMMA, el seu nom complet s’anomena polimatia metacrilat, les seves matèries primeres pertanyen a productes químics acrílics.
Normalment, podem escoltar el nom de cotó acrílic, fil acrílic, niló acrílic, etc., a més de l’ús de làmines acríliques. Les làmines acríliques estan fetes de partícules acríliques i resina i altres síntesis de material, mentre que altres tèxtils acrílics estan fets de fibres acríliques, no pertanyen a la mateixa categoria.
Moltes vegades sentim que l’acrílic és un material nou, però s’ha inventat des de fa més de cent anys. Ja el 1872, es va descobrir aquest polímer químic. Fins al 1920, el primer full acrílic es va sintetitzar només al laboratori. La fàbrica va completar la fabricació de full acrílic el 1927. El primer acrílic fabricat només es va utilitzar en els avions. A finals del segle XX, amb la millora i la maduresa del procés de producció, l’acrílic va començar a utilitzar -se àmpliament en més indústries. Amb el reflex de les gerres acríliques cosmètiques de llum i ben dissenyades, brilla com un diamant.
Ara, l’acrílic s’ha convertit en un material important per a moltes indústries, com ara ampolles i gerres d’envasos cosmètics, peces d’instrumentació, llums d’automòbils, lents òptiques, canonades i manualitats transparents, etc.
Característiques de l’acrílic
L’acrílic té una alta transparència, una visió clara, pot arribar a més del 92% de transmissió de llum, la transmissió de llum del vidre ordinari és només d’un 85%. Pot arribar a la transparència del vidre òptic, fins i tot després de tenyir, cosa que augmenta l'efecte estètic de l'acrílic. La transmissió d’acrílic ajuda a fer moltes ampolles i gerres acríliques de cosmeitc brillant.
Gràcies a les propietats especials del material, la força de l’acrílic és més d’una dotzena de vegades que la del vidre ordinari. L’acrílic es pot descriure amb una frase forta en comparació amb el vidre ordinari. Els productes fabricats amb productes acrílics seran molt duradors. Els productes transparents són fràgils per ser ratllats. A causa de la seva gran resistència, l’acrílic també és un dels materials transparents més resistents al desgast.
L’acrílic comença a suavitzar -se a 113 ℃, fonent -se a 160 ℃. Aquesta temperatura la fa una plasticitat molt, es pot convertir en forma fàcilment.
L’acrílic és molt resistent als canvis de temperatura, humitat, àcid i alcline, cosa que el fa molt adequat per a aplicacions a l’aire lliure.
Tot i que l’acrílic té tants avantatges, però encara té alguns desavantatges. El primer és el preu, l’acrílic és més car que el vidre, és difícil substituir el vidre completament. En segon lloc, a causa del seu baix punt d’encesa, l’acrílic mentre s’exposa directament a la flama es fondarà i finalment es cremarà. Burning Acrylic alliberarà fums tòxics, de manera que quan es talli per eines electròniques, serà a la temperatura calenta i serà fàcil de deformar i doblar.
Sembla un vidre, però és més semblant al plàstic
L’acrílic pertany a un material polimeritzat de polímer, que és termoplàstic. Sí, ho heu llegit bé, és plàstic.
L’acrílic està fabricat en polimerització de metacrilat de metil monomèric, doncs, quina diferència hi ha entre l’acrílic i altres plàstics?
A causa de les moltes característiques similars de l’acrílic i el vidre, alguns avantatges sobre el vidre i alguns avantatges poden compensar perfectament les mancances de vidre.
Els materials transparents són un dels materials més utilitzats en moltes indústries, i els dissenyadors i fabricants solen triar aquests polímers transparents com a alternativa quan el vidre tradicional és massa pesat o es trenca massa fàcilment.
L’acrílic passa a tenir aquestes propietats de vidre o materials transparents, però no és vidre, per la qual cosa es coneix com plexiglass.
Procés de producció acrílica
El procés de producció d’acrílic és similar al d’altres plàstics, excepte que la temperatura específica i el catalitzador afegit poden variar.
Modelat de repartiment
La fosa requereix un motlle, l’acrílic fos s’aboca al motlle i es deixa durant diverses hores fins que es faci semi-sòlid i es pot treure del motlle.
Després que el full surti del motlle, es transfereix a un autoclau, una màquina especial que funciona de manera similar a una olla a pressió i al forn. L’autoclau utilitza calor i pressió per esprémer les bombolles d’aire del plàstic, donant -li una claredat més gran i una major resistència, aquest procés sol trigar diverses hores.
Després d’eliminar l’acrílic modelat de l’autoclau, la superfície i les vores s’han de polir diverses vegades, primer amb un petit gra de paper de sorra i després amb una roda de tela tova per assegurar una superfície acrílica llisa i clara.
Modelat d’extrusió
La matèria primera de pellet acrílica s’afegeix a la màquina d’extrusió, que escalfa la matèria primera fins que arriba a uns 150 ° C i permet que es converteixi en viscós.
A continuació, s’alimenta entre dues premses de corró i el plàstic fos s’aplanta per la pressió en una làmina uniforme, i després la xapa es refreda i es fa sòlida.
La xapa es talla a la mida desitjada i està a punt per utilitzar -la després de triturar i polir. El modelat d'extrusió només pot prémer fulls més prims i no crea altres formes ni llençols més gruixuts.
Modelat per injecció
Igual que altres productes de plàstic dels processos d’injecció de motlles, el modelat per injecció acrílica també posa pellets acrílics en un pistó o cargola una màquina de modelat d’injecció, a alta temperatura es fon la matèria primera en una pasta.
A continuació, els materials s’injecten a la cavitat abrasiva i es configuren en una forma fixa després d’assecar -se per circulació d’aire calent, i després està a punt per utilitzar -lo després de la trituració i la poliment.
Avui, l’ús de l’acrílic augmenta any rere any. Tot i que l’acrílic és un dels plàstics més antics que s’utilitzen en l’actualitat, la seva transparència òptica i la seva resistència als entorns a l’aire lliure fan que sigui la primera opció per a moltes aplicacions industrials com els envasos cosmètics.
