For at imødekomme behovene på det kosmetiske emballagemarked vil virksomheder eller forskere udvikle materialer med forskellige farver, styrke og fleksibilitet og andre egenskaber.
Mangfoldigheden af materialer er bestemt god til kosmetiske emballagekøbere. Men mange almindelige mennesker er undertiden meget forvirrede, forvirrede mellem dem til sidst, hvad der er forskellen, til sidst er ikke det samme materiale.
Mange mennesker har spørgsmål om den ofte anvendte akryl. Ser ud som glas fra afstand, men ligner plast, når man ser nærmere på. Det kaldes akryl, er det glas eller plast?
Hvad er akryl
Akryl er det mest almindelige navn på dette materiale, også kendt som organisk glas, det engelske navn er polymathy methacrylat. Forkortelsen er PMMA, dets fulde navn kaldes polymathy -methacrylat, dets råmaterialer hører til akrylkemikalier.
Normalt kan vi høre navnet på akrylbomuld, akrylgarn, akrylnylon og så videre ud over brugen af akrylplader. Akrylplader er lavet af akrylpartikler og harpiks og andre materialesynteser, mens andre akryltekstiler er lavet af akrylfibre, hører de ikke til den samme kategori.
Mange gange føler vi, at akryl er et nyt materiale, men det er blevet opfundet i mere end hundrede år. Allerede i 1872 blev denne kemiske polymer opdaget. Indtil 1920 blev det første akrylplade kun syntetiseret i laboratoriet. Fabrikken afsluttede fremstillingen af akrylplade i 1927. Den første fremstillede akryl blev kun brugt i fly. I slutningen af det 20. århundrede, med forbedring og modenhed af produktionsprocessen, begyndte akryl at blive vidt brugt i flere brancher. Med reflektionen af lys, godt designet kosmetisk akrylkrukker skinner som en diamant.
Nu er akryl blevet et vigtigt materiale for mange brancher, såsom kosmetiske emballageflasker og krukker, instrumenteringsdele, billys, optiske linser, gennemsigtige rør og håndværk osv.
Egenskaber ved akryl
Akryl har høj gennemsigtighed, klar vision, kan nå mere end 92% lys transmittering, den lette transmittering af almindeligt glas er kun ca. 85%. Det kan nå gennemsigtigheden af optisk glas, selv efter farvning, hvilket øger den æstetiske virkning af akryl. Sendelsen af akryl hjælper med at gøre mange skinnende Cosmeitc akrylflasker og krukker.
Takket være de specielle materialegenskaber er styrken af akryl mere end et dusin gange den almindelige glas. Akryl kan beskrives med en stærk sætning sammenlignet med almindeligt glas. Produkter lavet af akrylprodukter vil være meget holdbare. Gennemsigtige produkter er skrøbelige for at blive ridset. På grund af sin høje styrke er akryl også et af de mest slidbestandige gennemsigtige materialer.
Akryl begynder at blødgøre ved 113 ℃, smelte ved 160 ℃. Denne temperatur gør den meget plasticitet, den kan let gøres til enhver form.
Akryl er meget modstandsdygtig over for ændringer i temperatur, fugtighed, syre og alkline, hvilket gør det meget velegnet til udendørs applikationer.
Selvom akryl har så mange fordele, men det har stadig nogle ulemper. Den første er pris, akryl er dyrere end glas, det er vanskeligt at udskifte glasset fuldstændigt. For det andet, på grund af dets lave antændelsespunkt, vil akryl, mens den er direkte udsat for flamme, smelte og til sidst brænde. Brændende akryl frigiver giftige dampe, så når det er skåret af elektroniske værktøjer, vil det være i varm temperatur og let at deformere og bøje.
Ligner glas, men ligner mere plast
Akryl hører til et polymeriseret polymermateriale, som er termoplastisk. Ja, du læser det rigtigt, det er plast.
Akryl er lavet af monomer methylmethacrylatpolymerisation, så hvad er forskellen mellem akryl og anden plast?
På grund af de mange lignende egenskaber ved akryl og glas kan nogle fordele i forhold til glas og nogle fordele perfekt kompensere for manglerne ved glas.
Gennemsigtige materialer er et af de mest almindeligt anvendte materialer i mange brancher, og designere og producenter vælger ofte disse gennemsigtige polymerer som et alternativ, når traditionelt glas er for tungt eller bryder for let.
Akryl har tilfældigvis disse egenskaber ved glas eller gennemsigtige materialer, men det er ikke glas, så det kaldes Plexiglass.
Akrylproduktionsproces
Produktionsprocessen for akryl svarer til den for anden plast, bortset fra at den specifikke temperatur og den tilsatte katalysator kan variere.
Støbt støbning
Støbning kræver en form, smeltet akryl hældes i formen og efterlades i flere timer, indtil den bliver halvfast og kan fjernes fra formen.
Når arket forlader formen, overføres det til en autoklav, en speciel maskine, der fungerer på lignende måde som en trykkoger og en ovn. Autoklaven bruger varme og tryk til at presse luftbobler ud af plasten, hvilket giver den en højere klarhed og større styrke, denne proces tager normalt flere timer.
Efter at have fjernet den støbte akryl fra autoklaven, skal overfladen og kanterne poleres flere gange, først med et lille korn sandpapir og derefter med et blødt kludhjul for at sikre en glat og klar akryloverflade.
Ekstruderingstøbning
Den akrylpellet -råmateriale tilsættes til ekstruderingsmaskinen, der opvarmer råmaterialet, indtil det når ca. 150 ° C og giver det mulighed for at blive viskøst.
Derefter føres det mellem to rullepresser, og den smeltede plast udflades af tryk i et ensartet ark, og derefter afkøles arket og gøres fast.
Arket skæres til den ønskede størrelse og er klar til brug efter slibning og polering. Ekstruderingsstøbning kan kun trykke ud tyndere ark og skaber ikke andre former eller tykkere ark.
Injektionsstøbning
Ligesom andre plastikprodukter af forminjektionsprocesser sætter akrylinjektionsstøbning også akrylpellets i et stemplet eller skruesinjektionsstøbemaskine, høje temperatur smelter råmaterialet i en pasta.
Derefter injiceres materialer i slibekulrummet og formes til en fast form efter tørring ved varm luftcirkulation, og derefter er det klar til brug efter slibning og polering.
I dag øges brugen af akryl år for år. Selvom akryl er en af de ældste plastik, der er i brug i dag, gør dens optiske gennemsigtighed og modstand mod udendørs miljøer det stadig det første valg for mange industrielle anvendelser som kosmetisk emballage.
